G 분할 테이퍼 부싱
G 분할 테이퍼 부싱
테이퍼 부싱에는 여러 종류가 있으며, 각 종류를 알면 부품을 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 고려해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다. 자세한 내용은 계속 읽어보세요. 또한, 테이퍼 부싱의 용도도 알아두는 것이 좋습니다. 테이퍼 부싱은 두 개의 축을 연결하는 데 사용됩니다. 일반 테이퍼 부싱은 두 개의 평행한 곡률을 가지는 반면, 테이퍼 잠금 부싱은 4도 곡률을 가집니다.
원추형 부싱은 동력 전달 장치에 사용됩니다. 정밀 주철로 제작되며 일반적으로 플랜지가 없습니다. 축을 따라 분리되어 있어 탁월한 체결력을 제공합니다. 또한 매립형 천장 조명에도 흔히 사용됩니다. 균일한 장착 방식 덕분에 높은 토크가 필요한 상황에서 매우 효과적입니다. 이 인기 있는 부싱에 대해 더 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
가장 일반적인 유형 중 하나는 분할형 테이퍼 부싱입니다. 이러한 유형의 부싱은 스프로킷, 풀리 등을 축에 고정하는 데 사용됩니다. 분할형 테이퍼 부싱의 배럴 부분은 두 지점에서 분할되어 있어 체결 나사가 헐거워지더라도 내경이 압축되어 구동 부품을 축에 고정합니다. 분할형 테이퍼 부싱은 제조사에 관계없이 호환 가능합니다.
G 분할 테이퍼 부싱의 치수

- 부싱 유형: G
- 내경 크기: 10mm, 11/16", 11mm, 14mm, 15/16", 16mm, 18mm, 19mm, 20mm, 22mm, 24mm, 25mm, 7/16", 9/16"
- 크기(길이): 1인치
- 치수(U): 1/4인치
- 치수(두께): 3/4인치
- 큰 쪽 끝 치수(D): 1.172인치
- 작은 쪽 끝 치수(D): 1.133인치
- 크기(높이): 2인치
- 치수(V): 1-9/16인치
- 치수(X): 5/8인치
- 치수(Y): 3/16인치
- 치수(R): 1/8인치
- 치수(S): 3/16인치
- 캡 스크류 수량: 2개
- 캡 스크류 크기: 1/4" X 5/8"
- 렌치 토크: 95파운드
- 무게: 0.5 파운드
용도에 맞는 테이퍼 부싱을 선택하십시오.
용도에 맞는 테이퍼형 부싱을 선택할 때는 부품의 내경을 정확하게 선택해야 합니다. 테이퍼형 잠금 부싱의 표준 크기를 보여주는 간단한 크기표는 온라인에서 찾아볼 수 있습니다. 하지만 이 표는 기본적인 크기 요구 사항만 보여준다는 점에 유의해야 합니다. 실제 볼트 구멍의 크기는 표에 표시된 치수와 다를 수 있습니다. 올바른 크기는 용도와 허브 유형에 따라 선택해야 합니다.
분할형 테이퍼 부싱은 플랜지형으로도 제공됩니다. 이 부싱은 풀리 및 도르래에 흔히 사용되어 부품에 구멍을 뚫을 필요가 없습니다. 분할형 테이퍼 부싱은 제조사 간 호환성이 뛰어나며, 체결 부품이 헐거워지더라도 원래 형태를 유지하도록 설계되었습니다. 이러한 다용도 부싱은 일반적으로 녹 방지를 위해 흑색 산화 코팅 처리된 강철로 제작됩니다.
테이퍼 부싱은 쐐기 모양의 손잡이가 있는 부싱입니다. 동력 전달 부품에서 축과 롤러 및 풀리를 연결하는 데 사용됩니다. 테이퍼 부싱의 쐐기 모양 손잡이는 축의 변형 없이 빠르고 쉽게 설치 및 제거할 수 있도록 해줍니다. 일반적인 테이퍼 부싱 종류로는 QD형과 테이퍼락형이 있습니다. 용도에 맞는 테이퍼 부싱을 찾고 있다면 일반형과 고강도형을 포함하여 다양한 종류가 있다는 것을 알게 되면 기쁠 것입니다.
설치
1. 1. 부싱 콘과 구동 제품의 내부가 깨끗하고 고착 방지 윤활제가 없는지 확인합니다.
2. 부싱을 스프라켓 또는 부싱을 장착할 수 있는 다른 부품 유형에 넣습니다.
3. 캡 나사를 풀업 구멍에 느슨하게 끼웁니다. 샤프트에 미끄러지지 않도록 부싱을 느슨하게 유지합니다.
4. 샤프트에 있는 키를 사용하여 스프로킷 또는 기타 부품을 샤프트의 원하는 위치로 밀어 넣습니다. 캡 스크류의 머리가 접근 가능한지 확인하십시오.
5. 스프라켓 또는 부품 유형을 정렬하고 나사가 팽팽해질 때까지 번갈아 가며 점진적으로 조입니다. 렌치 손잡이에 익스텐션을 사용하지 말고, 스프로킷이나 부품이 당겨져 부싱 플랜지에 닿지 않도록 하십시오. 이 시점에서 부싱 플랜지와 스프라켓 사이에 간격이 있어야 간격이 닫히지 않습니다.
제거
1. 캡 나사를 풀고 제거합니다.
2. 캡 나사를 나사산 제거 구멍에 삽입합니다.
3. 스프라켓 또는 기타 부품 유형이 샤프트에서 느슨해질 때까지 삽입된 나사를 조입니다.
4. 4. 샤프트에서 스프라켓/부품 유형을 제거합니다.
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대부분의 제품은 유럽이나 아메리카로 수출되며 표준 및 비표준 제품을 모두 사용할 수 있습니다. 도면이나 샘플에 따라 생산할 수 있습니다. 재료는 표준 또는 특별 요청에 따라 사용할 수 있습니다. 우리를 선택하면 신뢰할 수 있습니다.

사용 가능한 재료
1. 스테인리스 스틸: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. 황동:C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) 3.
4. 브론즈: C51000, C52100, C54400 등
5. 철: 1213, 12L14,1215
6. 알루미늄: Al6061, Al6063
7. 귀하의 요청에 따른 OEM
표면 처리
어닐링, 천연 부동태화, 열처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 황색 부동태화, 금 부동태화, 새틴, 검은색 표면 도장 등.
처리 방법
CNC 가공, 펀칭, 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 브로칭, 용접 및 조립
품질 관리 및 인증서
기술자가 생산 과정에서 자체 점검하고, 전문 품질 검사관이 포장 전 최종 점검합니다.
ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009
패키지 및 리드 타임
크기: 도면
목재 케이스/용기 및 팔레트 또는 맞춤형 사양에 따라.
15-25일 샘플. 30-45일 공식 주문
항구: 상하이/닝보 항구



