Гидравлические фитинги с наружной резьбой GE-R

При выборе гидравлических фитингов для гидроцилиндров важно учитывать такие факторы, как тип гидроцилиндра (одностороннего, двойного действия, телескопический и т. д.), рабочее давление и расход цилиндра, а также конкретные требования вашей гидравлической системы. система.

Фитинги гидроцилиндров обычно включают в себя фитинги с прямой резьбой, фланцы или сварные фитинги, в зависимости от цилиндров, конструкции гидравлической системы и требований к соединениям.

	ГЕР-Р Часть №.	Серия Рабочая Давление (бар/фунт на квадратный дюйм)	Трубка Од	G Мужской БСПТ	я	л1	L1	С1	С2
	-GE04LLR1/8	LL Очень легкий 100 бар 1450 фунтов на квадратный дюйм	4	Р1/8	10	18.5	28	11	10
	-GE06LLR1/8		6	1/8 р.	10	16.5	28	11	12
	-GE08LLR1/8		8	1/8 р.	10	18.5	30	12	14
	-GE06LR1/8	L Легкое 315 бар 4560 фунтов на квадратный дюйм	6	1/8 р.	10	17	32	12	14
	-GE06LR1/4		6	Р 1/4	15	23	38	14	14
	-GE08LR1/4		8	Р 1/4	15	23	38	14	17
	-GE10LR1/4		10	Р 1/4	15	24	39	17	19
	-GE10LR3/8		10	Р 3/8	15.3	25	40	19	19
	-GE12LR1/4		12	Р 1/4	15	25	40	19	22
	-GE12LR3/8		12	Р 3/8	15.3	25	40	19	22
	-GE12LR1/2		12	Р 1/2	20	30	45	22	22
	-GE15LR1/2		15	Р 1/2	20	31	46	24	27
	-GE18LR1/2		18	Р 1/2	20	31.5	48	27	32
	-GE22LR3/4	160 бар 2320 фунтов на квадратный дюйм	22	Р 3/4	20	33.5	50	32	36
	-GE28LR1		28	Р 1	25	39.5	56	41	41
	-GE35LR11/4		35	Р 1 1/4	25.5	40.5	62	46	50
	-GE42LR11/2		42	Р 1 1/2	26	42	65	55	60
	-GE06SR1/4	S тяжелый 630 бар 9130 фунтов на квадратный дюйм	6	Р 1/4	15	28	43	17	17
	-GE08SR1/4		8	Р 1/4	15	28	43	17	19
	-GE10SR1/4		10	Р 1/4	15	27.5	44	19	22
	-GE10SR3/8		10	Р 3/8	15.3	27.5	44	19	22
	-GE12SR1/4		12	Р 1/4	15	29.5	46	22	24
	-GE12SR3/8		12	Р 3/8	15.3	29.5	46	22	24
	-GE12SR1/2		12	Р 1/2	20	34.5	51	22	24
	-GE14SR1/2		14	Р 1/2	20	36	54	24	27
	-GE16SR1/2	400 бар 5800 фунтов на квадратный дюйм	16	Р 1/2	20	35.5	54	27	30
	-GE20SR3/4		20	Р 3/4	20	37.5	59	32	36
	-GE25SR1		25	Р 1	25	45	69	41	46
	-GE30SR11/4		30	Р 1 1/4	25.5	46.5	73	46	50
	-GE38SR11/2	315 бар 4560 фунтов на квадратный дюйм	38	Р 1 1/2	26	49	80	55	56

Инструкция по установке

Все гайки гидравлических фитингов ROKE посеребрены и покрыты нано-смазочным слоем, защищенным нашим патентом. Таким образом, крутящий момент установки можно контролировать в разумных пределах.

Это значительно упрощает установку, особенно в случае ограниченного пространства или подвесной эксплуатации.

Для правильной сборки необходимо следовать инструкциям по сборке. Неправильная сборка может привести к неисправностям или ухудшить безопасность.

Сборка в корпусе фитинга

1. Отрежьте трубку: допускается допуск на угол 1/2˚ к оси трубы. Не рекомендуется использовать труборез.

2. Слегка удалите стружку и частицы с внутренних и внешних кромок трубки. Допускается скос до 0,2 мм × 45˚.

3. При изгибе трубы минимальная высота от прямого конца трубы до радиуса изгиба должна быть как минимум в два раза больше высоты гайки.

4. Смажьте резьбу и конус корпуса фитинга, кольцо и резьбу гайки.

Сборка

5. Наденьте гайку, а затем кольцо на конец трубки. Убедитесь, что кольцо установлено правильно.
6. Навинтите гайку вручную на корпус фитинга до упора пальца. Удерживайте трубку напротив заплечика конуса корпуса фитинга.

7. Пометьте гайку и трубку, чтобы измерить предписанные обороты гайки.
8. Затяните гайку на 1 1/4 оборота. Трубка не должна вращаться вместе с трубкой — стопорный край кольца ограничивает чрезмерную затяжку за счет увеличения момента затяжки.

Проверка и окончательная сборка

9. Ослабьте гайку и снимите трубку с кольцом из фитинга. Проверьте, не образовался ли на трубе видимый воротник перед первой режущей кромкой. Если нет, затяните еще немного.

10. Вставьте предварительно собранную трубку в фитинг. Удерживая корпус фитинга гаечным ключом, затяните гайку примерно на 1/4 оборота до точки ощутимого сопротивления.

Как выбрать гидравлические фитинги?

1. Выбор правильных гидравлических фитингов имеет решающее значение для обеспечения надежного и герметичного соединения вашей гидравлической системы. Вот несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе гидравлических фитингов:

   1. Системные требования. Ознакомьтесь со спецификациями и требованиями вашей гидравлической системы. Учитывайте такие факторы, как рабочее давление, скорость потока, диапазон температур и тип используемой жидкости. Убедитесь, что выбранные вами фитинги соответствуют конкретным требованиям вашей системы.

   2. Тип фитинга: Определите подходящий тип фитинга в зависимости от требований к соединению ваших гидравлических компонентов. К распространенным типам гидравлической арматуры относятся:

   - Фитинги с прямой резьбой: эти фитинги имеют резьбу на фитинге и на компоненте, к которому он присоединяется. Примеры включают фитинги NPT (национальная трубная резьба) и BSP (британский стандарт для труб).

   - Фланцевые фитинги: Фланцевые фитинги обеспечивают надежное соединение между двумя фланцевыми компонентами с помощью болтов. Они обычно используются в приложениях с высоким давлением.

   - Быстроразъемные фитинги: эти фитинги позволяют быстро и легко подключать и отсоединять гидравлические линии, часто используемые в приложениях, требующих частых замен или технического обслуживания.

   - Компрессионные фитинги. В компрессионных фитингах используются компрессионные кольца или наконечники для создания плотного уплотнения между фитингом и трубкой или шлангом.

   - Фитинги с торцевым уплотнительным кольцом (ORFS): Фитинги ORFS имеют уплотнительное кольцо, установленное в канавке фитинга, обеспечивающее надежное уплотнение и часто используемое в условиях высокого давления.

   - Фитинги JIC (Объединенный отраслевой совет): Фитинги JIC имеют седло с раструбом под углом 37 градусов и обычно используются в условиях среднего и высокого давления.

   3. Размер и тип резьбы: Определите подходящий размер и тип резьбы в зависимости от конкретных требований ваших гидравлических компонентов. Убедитесь, что размер фитинга соответствует размеру трубки, шланга или порта, к которому он будет подсоединен. Распространенные типы резьбы включают NPT, BSP, JIC и метрическую.

   4. Материал и устойчивость к коррозии. Учитывайте материал фитинга и его совместимость с используемой жидкостью. Распространенные материалы включают сталь, нержавеющую сталь, латунь и алюминий. Убедитесь, что материал фитинга подходит для гидравлической жидкости и может выдерживать условия эксплуатации вашей системы. Устойчивость к коррозии особенно важна, если процедура работает в агрессивных средах.

   5. Рекомендации экспертов. Если вы не уверены в процессе выбора или у вас есть особые требования, проконсультируйтесь со специалистом по гидравлике, авторитетным поставщиком гидравлики или производителем ваших гидравлических компонентов. Они могут предоставить экспертные рекомендации и помочь вам выбрать подходящие фитинги в соответствии со спецификациями вашей системы и отраслевыми стандартами.

   Приняв во внимание эти факторы и обратившись за профессиональной консультацией, вы сможете выбрать правильные гидравлические фитинги, чтобы обеспечить безопасную, эффективную и герметичную гидравлическую систему.

Как обслуживать гидравлические фитинги?

1. Правильное обслуживание гидравлической арматуры имеет важное значение для обеспечения надежности и долговечности вашей гидравлической системы. Вот некоторые рекомендации по уходу за гидравлическими фитингами:

   1. Регулярный осмотр. Выполняйте регулярные проверки гидравлических фитингов на предмет признаков износа, повреждений или утечек. Ищите любые незакрепленные фитинги, трещины, коррозию или изношенные уплотнения. Проверки следует проводить периодически или в соответствии с рекомендациями производителя.

   2. Чистота. Содержите гидравлические фитинги и прилегающие зоны в чистоте, чтобы предотвратить попадание грязи, мусора или загрязнений. Прежде чем отсоединять или повторно подсоединять фитинги, тщательно очистите это место, чтобы избежать попадания посторонних частиц в систему. Используйте соответствующие методы очистки и убедитесь, что используемые чистящие средства совместимы с гидравлической системой.

   3. Правильный момент затяжки. Убедитесь, что фитинги затянуты с правильным моментом затяжки. Чрезмерная затяжка может привести к повреждению фитинга или уплотнений, а недостаточная затяжка может привести к утечкам. Обратитесь к рекомендациям производителя или используйте динамометрический ключ для достижения правильных значений крутящего момента.

   4. Избегайте соединений с перекрестной резьбой. При соединении фитингов перед затягиванием убедитесь, что они правильно выровнены. Избегайте перекрёстной резьбы, которая может повредить резьбу и нарушить целостность соединения. Запустите резьбу вручную и убедитесь, что она плавно зацепляется, прежде чем затягивать.

   5. Проверка и замена уплотнений. Регулярно проверяйте уплотнения на наличие признаков износа, повреждения или износа. Немедленно заменяйте изношенные или поврежденные уплотнения, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение и предотвратить утечки. Следуйте рекомендациям производителя по интервалам замены уплотнений.

   6. Защищайте от факторов окружающей среды. Защищайте гидравлические фитинги от суровых условий окружающей среды, таких как экстремальные температуры, влажность и химикаты. Если фитинги подвергаются воздействию агрессивных веществ, рассмотрите возможность использования защитных покрытий или материалов для предотвращения коррозии.

   7. Смазка: При необходимости следуйте рекомендациям производителя по смазке фитингов. Некоторым фитингам может потребоваться смазка для обеспечения плавной работы и предотвращения истирания или заедания.

   8. Правильное обращение. Обращайтесь с гидравлическими фитингами осторожно, избегая ударов и падений. Неосторожное обращение может привести к повреждению фитингов, резьбы или уплотнений.

   9. Документация и отслеживание. Ведите учет работ по техническому обслуживанию, включая проверки, замены и ремонты. Эта документация может помочь отслеживать историю фитингов и помочь в устранении неполадок или будущем обслуживании.

   10. Обучение и опыт. Убедитесь, что персонал, занимающийся обслуживанием гидравлической системы, прошел надлежащую подготовку и обладает необходимым опытом. Они должны быть знакомы с надлежащими процедурами технического обслуживания, мерами предосторожности и особыми требованиями к используемой гидравлической системе и фитингам.

   Соблюдение этих правил технического обслуживания поможет обеспечить оптимальную производительность и срок службы гидравлической арматуры, снизив риск утечек, сбоев системы и дорогостоящего ремонта.

Наша фабрика

Ever Power, основная продукция различных отечественных и международных стандартов: шаровые краны высокого давления, игольчатые клапаны, клапанные коллекторы, фланцы, трубопроводная арматура, трубная арматура и другие продукты, широко используемые в атомной энергетике, нефтяной, химической, судостроительной, морской промышленности. машиностроение, металлургия, машиностроение, электроэнергетика, трубопровод измерительных приборов, высокая температура и высокое давление, высокая коррозионная стойкость и другие суровые условия объекта.

Наша компания одобрена сертификацией качества Китайского классификационного общества, имеет сертификаты на импорт и экспорт. Компания занимает площадь 7200 квадратных метров, строительную площадь 5400 квадратных метров, а существующий технический персонал насчитывает более 60 человек. Производственное оборудование компании, проектирование продукции для производства продукции, разработка пресс-форм, ковка материалов для изготовления пресс-форм, прецизионная обработка с ЧПУ, обработка поверхности металла, завершение тестирования полного набора технологий производства, производство высокоточных изделий, устойчивых к давлению. Продукция экспортируется в Японию, Германию, Америку, Южную Америку, Юго-Восточную Азию и многие другие страны.