Kişi Konnektoru-GE-R Hidravlik Fitinqlər

Hidravlik silindrlər üçün hidravlik armaturları seçərkən, hidravlik silindrin növü (tək təsirli, ikiqat təsirli, teleskopik və s.), silindrin işləmə təzyiqi və axın sürəti və hidravlik sisteminizin spesifik tələbləri kimi amilləri nəzərə almaq vacibdir.

Hidravlik silindr armaturları, silindrlərdən və hidravlik sistemin dizaynından və qoşulma tələblərindən asılı olaraq, adətən düz yivli, flanşlı və ya qaynaqlı armaturları əhatə edir.

	GE-R Hissə №	Seriya İşləmə Təzyiq (bar/psi)	boru Od	G Kişi BSPT	mən	l1	L1	S1	S2
	-GE04LLR1/8	LL Çox yüngül 100 bar 1450 psi	4	R1/8	10	18.5	28	11	10
	-GE06LLR1/8		6	R 1/8	10	16.5	28	11	12
	-GE08LLR1/8		8	R 1/8	10	18.5	30	12	14
	-GE06LR1/8	L İşıq 315 bar 4560psi	6	R 1/8	10	17	32	12	14
	-GE06LR1/4		6	R 1/4	15	23	38	14	14
	-GE08LR1/4		8	R 1/4	15	23	38	14	17
	-GE10LR1/4		10	R 1/4	15	24	39	17	19
	-GE10LR3/8		10	R 3/8	15.3	25	40	19	19
	-GE12LR1/4		12	R 1/4	15	25	40	19	22
	-GE12LR3/8		12	R 3/8	15.3	25	40	19	22
	-GE12LR1/2		12	R 1/2	20	30	45	22	22
	-GE15LR1/2		15	R 1/2	20	31	46	24	27
	-GE18LR1/2		18	R 1/2	20	31.5	48	27	32
	-GE22LR3/4	160bar 2320psi	22	R 3/4	20	33.5	50	32	36
	-GE28LR1		28	R 1	25	39.5	56	41	41
	-GE35LR11/4		35	R 1 1/4	25.5	40.5	62	46	50
	-GE42LR11/2		42	R 1 1/2	26	42	65	55	60
	-GE06SR1/4	S ağır 630bar 9130psi	6	R 1/4	15	28	43	17	17
	-GE08SR1/4		8	R 1/4	15	28	43	17	19
	-GE10SR1/4		10	R 1/4	15	27.5	44	19	22
	-GE10SR3/8		10	R 3/8	15.3	27.5	44	19	22
	-GE12SR1/4		12	R 1/4	15	29.5	46	22	24
	-GE12SR3/8		12	R 3/8	15.3	29.5	46	22	24
	-GE12SR1/2		12	R 1/2	20	34.5	51	22	24
	-GE14SR1/2		14	R 1/2	20	36	54	24	27
	-GE16SR1/2	400bar 5800psi	16	R 1/2	20	35.5	54	27	30
	-GE20SR3/4		20	R 3/4	20	37.5	59	32	36
	-GE25SR1		25	R 1	25	45	69	41	46
	-GE30SR11/4		30	R 1 1/4	25.5	46.5	73	46	50
	-GE38SR11/2	315bar 4560psi	38	R 1 1/2	26	49	80	55	56

Quraşdırma Təlimatları

ROKE hidravlik armaturlarının qaykaları hamısı gümüş örtüklüdür və patentimizlə nano yağlama təbəqəsi ilə örtülmüşdür. Bu yolla quraşdırma fırlanma momenti məqbul diapazonda idarə oluna bilər.

Xüsusilə dar məkan və ya dayandırılmış əməliyyat vəziyyətində, quraşdırmanı çox asanlaşdırır.

Düzgün yığılma üçün yığma təlimatlarına əməl edilməlidir. Yanlış yığılma nasazlığa və ya təhlükəsizliyin pozulmasına səbəb ola bilər.

Uyğun gövdədə yığılma

1. Borunu kəsin: borunun oxuna 1/2˚ bucaq tolerantlığına icazə verilir. Boru kəsici tövsiyə edilmir.

2. Borunun daxili və xarici kəsilmiş kənarlarından qırıntıları və hissəcikləri yüngülcə təmizləyin. 0,2 mm × 45˚-ə qədər əyilməyə icazə verilir.

3. Boru əyilməsi üçün, düz borunun ucundan əyilmə radiusuna qədər minimum hündürlük qozun hündürlüyünün ən azı ikiqatı olmalıdır.

4. Uyğunlaşdırıcı gövdənin, halqanın və qayka yivinin yivini və konusunu yağlayın.

Məclis

5. Qaykanı sürüşdürün və sonra halqanı borunun ucuna taxın. Halqanın düzgün yerləşdirildiyindən əmin olun.
6. Barmaq sıxılana qədər qaykanı əllə fitinq gövdəsinə vidalayın. Borunu fitinq gövdəsinin konusundakı çiyinə tutun.

7. Qaykanın təyin olunmuş fırlanmalarını ölçmək üçün qaykanı və borunu işarələyin.
8. Qaykanı 1 1/4 dövrə sıxın. Boru boru ilə birlikdə fırlanmamalıdır — halqanın dayaq kənarı sıxma momentini artırmaqla həddindən artıq sıxılmanı məhdudlaşdırır.

Yoxlama və Son Yığıncaq

9. Qaykanı boşaldın və halqaya bərkidilmiş borunu fitinqdən çıxarın. İlk kəsici kənardan əvvəl boruda görünən bir halqa əmələ gəlib-gəlmədiyini yoxlayın. Əgər belə deyilsə, bir az daha sıxın.

10. Əvvəlcədən yığılmış borunu fitinqə daxil edin. Fitinq gövdəsini açarla tutarkən, qaykanı hiss olunan müqavimət nöqtəsindən təxminən 1/4 dövr kənara sıxın.

Hidravlik armaturları necə seçmək olar?

1. Hidravlik sisteminizin etibarlı və sızmasız birləşməsini təmin etmək üçün düzgün hidravlik armaturların seçilməsi çox vacibdir. Hidravlik armaturlar seçərkən nəzərə alınmalı bəzi vacib amillər bunlardır:

   1. Sistem Tələbləri: Hidravlik sisteminizin spesifikasiyalarını və tələblərini anlayın. İş təzyiqi, axın sürəti, temperatur diapazonu və istifadə olunan mayenin növü kimi amilləri nəzərə alın. Seçdiyiniz armaturların sisteminizin spesifik tələblərinə cavab verə biləcəyinə əmin olun.

   2. Quraşdırma Növü: Hidravlik komponentlərinizin qoşulma tələblərinə əsasən uyğun qurğu növünü müəyyənləşdirin. Hidravlik qurğuların ümumi növlərinə aşağıdakılar daxildir:

   - Düz Yivli Fitinqlər: Bu fitinqlərin fitinqdə və onun birləşdirdiyi komponentdə yivlər var. Nümunələrə NPT (Milli Boru Yivli) və BSP (Britaniya Standart Boru) fitinqləri daxildir.

   - Flanşlı armaturlar: Flanşlı armaturlar boltlardan istifadə edərək iki flanşlı komponent arasında etibarlı bir əlaqə təmin edir. Onlar adətən yüksək təzyiqli tətbiqlərdə istifadə olunur.

   - Tez Ayrılan Fitinqlər: Bu fitinqlər, tez-tez dəyişdirilmə və ya texniki xidmət tələb edən tətbiqlərdə istifadə olunan hidravlik xətlərin tez və asan birləşdirilməsinə və ayrılmasına imkan verir.

   - Sıxılma Fitinqləri: Sıxılma fittinqləri fitinqlə boru və ya şlanq arasında sıx bir möhür yaratmaq üçün sıxılma halqalarından və ya ferrullardan istifadə edir.

   - O-halqalı üz möhürü (ORFS) fitinqləri: ORFS fitinqləri fitinqdəki yivdə yerləşdirilmiş O-halqaya malikdir, bu da etibarlı möhür təmin edir və tez-tez yüksək təzyiqli tətbiqlərdə istifadə olunur.

   - JIC (Birgə Sənaye Şurası) Fitinqləri: JIC fittinqləri 37 dərəcəlik əyilmə bucağına malikdir və orta və yüksək təzyiqli tətbiqlərdə geniş istifadə olunur.

   3. Ölçü və Yiv Növü: Hidravlik komponentlərinizin spesifik tələblərinə əsasən uyğun ölçü və yiv növünü müəyyənləşdirin. Uyğunluq ölçüsünün qoşulacağı boru, şlanq və ya portun ölçüsünə uyğun olduğundan əmin olun. Ümumi yiv növlərinə NPT, BSP, JIC və metrik daxildir.

   4. Material və Korroziyaya Davamlılıq: Uyğunluq materialını və istifadə olunan maye ilə uyğunluğunu nəzərə alın. Ümumi materiallara polad, paslanmayan polad, pirinç və alüminium daxildir. Uyğunluq materialının hidravlik maye üçün uyğun olduğundan və sisteminizin iş şəraitinə davam gətirə biləcəyindən əmin olun. Prosedur korroziyaya davamlılıq xüsusilə vacibdir, əgər prosedur korroziyaya davamlı mühitlərdə işləyirsə.

   5. Ekspert Rəhbərliyi: Seçim prosesindən əmin deyilsinizsə və ya xüsusi tələbləriniz varsa, hidravlik mütəxəssis, nüfuzlu hidravlik təchizatçı və ya hidravlik komponentlərinizin istehsalçısı ilə məsləhətləşin. Onlar ekspert rəhbərliyi təmin edə və sisteminizin spesifikasiyalarına və sənaye standartlarına əsasən uyğun armaturları seçməyinizə kömək edə bilərlər.

   Bu amilləri nəzərə alaraq və peşəkar məsləhət almaqla, təhlükəsiz, səmərəli və sızmasız hidravlik sistemi təmin etmək üçün düzgün hidravlik armaturları seçə bilərsiniz.

Hidravlik armaturlara necə qulluq etmək olar?

1. Hidravlik sisteminizin etibarlılığını və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün hidravlik armaturların düzgün saxlanılması vacibdir. Hidravlik armaturların saxlanılması üçün bəzi qaydalar aşağıdakılardır:

   1. Mütəmadi yoxlama: Aşınma, zədələnmə və ya sızma əlamətlərini yoxlamaq üçün hidravlik armaturların müntəzəm yoxlamalarını aparın. Boş armaturların, çatların, korroziyanın və ya köhnəlmiş möhürlərin olub olmadığını yoxlayın. Yoxlamalar vaxtaşırı və ya istehsalçı tərəfindən tövsiyə edildiyi kimi aparılmalıdır.

   2. Təmizlik: Hidravlik armaturları və ətraf əraziləri çirk, zibil və ya çirkləndirici maddələrin daxil olmasının qarşısını almaq üçün təmiz saxlayın. Armaturları ayırmadan və ya yenidən qoşmadan əvvəl, sistemə yad hissəciklərin daxil olmasının qarşısını almaq üçün ərazini yaxşıca təmizləyin. Müvafiq təmizləmə metodlarından istifadə edin və istifadə olunan təmizləyici vasitələrin hidravlik sistemlə uyğun olduğundan əmin olun.

   3. Düzgün fırlanma momenti: Armaturların düzgün fırlanma momenti xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq bərkidildiyindən əmin olun. Həddindən artıq sıxma fitinqə və ya möhürlərə zərər verə bilər, az sıxma isə sızmalara səbəb ola bilər. Düzgün fırlanma momenti dəyərlərinə nail olmaq üçün istehsalçının tövsiyələrinə baxın və ya fırlanma momenti açarından istifadə edin.

   4. Çarpaz Yivli Birləşmələrdən Çəkinin: Armaturları birləşdirərkən, bərkitməzdən əvvəl onların düzgün şəkildə düzüldüyünə əmin olun. Yivlərə zərər verə və birləşmənin bütövlüyünü poza biləcək çarpaz yivlənmədən çəkinin. Yivləri əllə işə salın və fırlanma momenti tətbiq etməzdən əvvəl onların hamar bir şəkildə birləşdiyinə əmin olun.

   5. Möhürlərin Yoxlanılması və Dəyişdirilməsi: Möhürləri aşınma, zədələnmə və ya xarab olma əlamətləri üçün müntəzəm olaraq yoxlayın. Düzgün möhürü qorumaq və sızmaların qarşısını almaq üçün aşınmış və ya zədələnmiş möhürləri dərhal dəyişdirin. Möhürlərin dəyişdirilməsi intervalları üçün istehsalçının tövsiyələrinə əməl edin.

   6. Ətraf mühit amillərindən qoruyun: Hidravlik armaturları həddindən artıq temperatur, nəm və kimyəvi maddələr kimi sərt ətraf mühit şəraitindən qoruyun. Armaturlar aşındırıcı maddələrə məruz qalarsa, korroziyanın qarşısını almaq üçün qoruyucu örtüklərdən və ya materiallardan istifadə etməyi düşünün.

   7. Yağlama: Lazım gələrsə, armaturların yağlanması üçün istehsalçının tövsiyələrinə əməl edin. Bəzi armaturların rahat işləməsini təmin etmək və deşilmənin və ya tutulmanın qarşısını almaq üçün yağlama tələb oluna bilər.

   8. Düzgün İstifadə: Hidravlik armaturlarla ehtiyatla davranın, zərbələrdən və ya düşmələrdən qaçının. Kobud rəftar armaturlara, yivlərə və ya möhürlərə zərər verə bilər.

   9. Sənədləşdirmə və İzləmə: Yoxlamalar, dəyişdirmələr və təmirlər də daxil olmaqla, texniki xidmət fəaliyyətlərinin qeydlərini aparın. Bu sənədləşdirmə armaturların tarixini izləməyə və problemlərin aradan qaldırılmasına və ya gələcək texniki xidmətə kömək edə bilər.

   10. Təlim və Ekspertiza: Hidravlik sistemin texniki xidməti ilə məşğul olan personalın lazımi qaydada təlim keçdiyinə və lazımi təcrübəyə malik olduğuna əmin olun. Onlar düzgün texniki xidmət prosedurları, təhlükəsizlik tədbirləri və istifadə olunan hidravlik sistemin və armaturların xüsusi tələbləri ilə tanış olmalıdırlar.

   Bu texniki xidmət təcrübələrinə riayət etmək, hidravlik armaturların optimal işləməsini və xidmət müddətini təmin etməyə, sızmaların, sistem nasazlıqlarının və bahalı təmirlərin riskini azaltmağa kömək edəcəkdir.

Fabrikimiz

Ever power, müxtəlif yerli və beynəlxalq standartlara cavab verən yüksək təzyiqli kürə klapanları, iynə klapanları, klapan manifoldları, flanşlar, boru armaturları, boru armaturları və digər məhsulların əsas məhsullarıdır və nüvə enerjisi, neft, kimya, gəmiqayırma, dəniz mühəndisliyi, metallurgiya, maşınqayırma, elektrik enerjisi sənayesi, ölçmə cihazı boru kəməri və yüksək temperatur və yüksək təzyiq, yüksək korroziyaya davamlılıq və digər sərt şəraitdə geniş istifadə olunur.

Şirkətimiz Çin Təsnifat Cəmiyyəti tərəfindən keyfiyyət sertifikatı ilə təsdiqlənmiş, idxal və ixrac sertifikatlarına malikdir. Şirkət 7200 kvadrat metr sahəni, 5400 kvadrat metr tikinti sahəsini və 60-dan çox işçi heyətini əhatə edir. Şirkət istehsal avadanlıqları, məhsul istehsalı, məhsul dizaynı, qəlib inkişafı, qəlib hazırlama materialının döyülməsi, CNC dəqiq emalı, metal səth emalı, tam istehsal texnologiyası dəstini sınaqdan keçirmək, yüksək dəqiqlikli məhsulların istehsalı, təzyiqə davamlıdır. Məhsullar Yaponiya, Almaniya, Amerika, Cənubi Amerika, Cənub-Şərqi Asiya və bir çox başqa ölkələrə ixrac olunur.