Спиралдык конус тиштүү

Спиралдык конус тиштүү механизмдердин өлчөмү

Спиралдык конус тиштүү механизмдери 1дин ортосундагы кадамдарда жеткиликтүү. 5 MOD жана 5 MOD жана 2: 1 катышында стандарттык түрдө жеткиликтүү. Стандарттуу эмес өлчөмдөр суроо-талабы боюнча атайын даярдалышы мүмкүн.

Биз өнөр жай колдонмолору үчүн гана спиралдык конус тиштүү жасайбыз.

Эгер сизде көп моментти талап кылган жогорку ылдамдыктагы колдонмоңуз болсо, анда спиралдык конус тиштүү механизмдер эң сонун вариант. Тиштер бири-бирине 90° бурулуп, «спираль» формасындагы тиштерге ээ, алар айлануу учурунда тиштин бети менен максималдуу байланышты камсыз кылат. Контакт бүткүл тишке жайылып, спиралдык конус тиштүү түз тиш конус тиштүү механизмине караганда бир топ ылдамыраак иштетилип, катуураак иштей баштайт жана токтойт.

Спираль конус тиштери, адатта, катууланган болоттон жасалган. Бул тиштердин тиштери, адатта, жогорку ылдамдыкта бир аз ызы-чуу чыгарууга мүмкүндүк берген так бүтүрүү үчүн майдаланган. Сиз тиштүү механизмдерди иштетүү керек болгон багытка жараша сол же оң колду белгилей аласыз

Спиралдык конус тиштүү механизмге таасир этүүчү күч

Спиралдык конус тиштүү механизмдердин түз тиштерге караганда артыкчылыктары ар кандай колдонмолордо айкын болуп баратат. Спиралдык конус тиштүү механизмдери тиштин жүгүн бирдей бөлүштүрүүнү камсыздайт, натыйжада беттик чарчоосуз жүк көтөрүмдүүлүгү жогорулайт. Кошумчалай кетсек, алардын спираль бурчу бетинин эрте эскиришине алып келбестен көбүрөөк жүктөрдү көтөрө алат. Спиралдык конус тиштүү механизмдердин артыкчылыктары жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн окууну улантыңыз! Бул макалада спиралдык конус тиштүү механизмдерге эмне таасир этээри жана аларды жасоодо колдонулган ыкмалар каралат.

Спиралдык конус тиштүү механизмге таасир этүүчү күч

Спиралдык конус тиштүү механизмине таасир этүүчү күч тангенциалдык күчтүн циклдин кайталануу санына көбөйтүлгөнүнө барабар. Басым бурчу n 20 градус, спиралдын бурчу m 35 градус. Мунун натыйжасында капталдын борбордук бөлүгүнө 100 Н тангенциалдык күч колдонулат. Тангенциалдык күчтөрдөн тышкары тиштүү механизмдер радиалдык жана октук күчтөрдү сезишет. Спиралдык конус тиштүү механизмине таасир этүүчү күчтү эки субкомпонентке ажыратууга болот: тиешелүүлүгүнө жараша F1 жана F2.

Спиралдык конус тиштүү механизмине таасир этүүчү күч үч негизги элементке негизделген: тиштүү жана тиштүү. Үч компонент буралма байланышта. Демек, эки тиштүү орган радиалдык күчкө жана октук күчкө ээ. Мына, алар тиштүү механизмдердин торуна кандай таасир этет. Айдоочу механизмдин октук күчү кыймылдаткычтын радиалдык күчүнө барабар.

Конус тиштүү механизмдер көптөгөн колдонмолордо, анын ичинде автомобиль, локомотив, деңиз колдонмолору жана электр станцияларында колдонулат. Аларды учактарда көмөкчү жабдуулар катары да колдонсо болот. Алар дифференциалдык дисктин бир бөлүгү болушу мүмкүн. Автомобилдерди колдонуудан тышкары, конус тиштүү механизмдер башка көптөгөн тармактарда, анын ичинде курулуш индустриясында, оор техникада жана аэрокосмостук өнөр жайында колдонулат. Унааңызда конус тиштүү тиштери барбы деп ойлонуп жатсаңыз, арыз берүү жөнүндө ойлонуп көрүңүз.

Спиралдык конус тиштүү механизмдерди жасоо ыкмасы

Спиралдык конус тиштүү механизмдерин өндүрүүнүн ар кандай ыкмалары бар, алардын ар бири уникалдуу жана өз баалуулугуна ээ. Өндүрүш учурунда тиштүү бланкалар өлчөнөт жана текшерилет. Тиштин бланкасынын геометриясы курулуп жатканга, анын ичинде тангенциалдык, радиалдык жана октук компоненттерге дал келиши керек. Радиус, орточо кадам жана тамырдын диаметри оң жана сол тараптагы спиралдык конус тиштүү механизмдер үчүн бирдей болушу керек. Ички жана тышкы тиштүү механизмдердин бийиктиги, бети жана тамыр бурчтары дал келиши керек.

Спиралдык конус тиштүү механизмдери беш огу фрезердик борбордун жардамы менен чыгарылат, бул өндүрүүчүлөргө профилдердин бардык түрлөрүн түзүүгө мүмкүндүк берет. Бул технология бул машиналарга катууланган абалда жогорку сапаттагы конус тиштүү механизмдерди чыгарууга мүмкүндүк берет. Бул сериядагы биринчи кагаз спиралдык конус тиштүү тиштерин өндүрүү үчүн CNC фрезердик машиналарды изилдейт. Ал ошондой эле тиштүү өндүрүштүн салттуу ыкмаларын карап берет.

Даярдалуучу материалдын тиш профили куюу процесси же жабык ысык калып согуу процесси аркылуу түзүлөт. Муздак так согуу процесси альтернатива болуп саналат. Муздак так согуу өлчөмдүү тактыкты жана беттин сапатын камсыз кылат. Тиштин тиштерин иштетүүнүн кереги жок, бирок так өлчөө үчүн тиш профилин фрезерлөө керек болушу мүмкүн. Эгерде тиштүү тешиктер болсо, аларды иштетүү керек болушу мүмкүн.

Спираль конус тиштерин колдонуу

Спираль конус тиштүү түз конус тиштүү болуп саналат. Спиралдык конус тиштүү дөңгөлөктөрү салттуу сызыктуу моделдерге караганда тынчыраак жана титирөөнү азыраак жаратат. Бирок, кээ бир тармактар ​​спиралдык конус тиштүү механизмдердин төмөнкү ылдамдыгы жана моменти аларды колдонуу үчүн жараксыз деп табышат. Тактап айтканда, спиралдык конус тиштүү механизмдердин эң маанилүү колдонулушу - бул ар кандай бурчтар - 90 градус.

Спиралдык конус тиштүү механизмдердин торчолуу өзгөчөлүктөрү көптөгөн факторлорго көз каранды. Ката эки мейкиндик дислокациясына барабар болушу мүмкүн: октук жылышуудан четтөө жана октук жылышуу катасы. Акыркысы валдын бурчтук четтөөсүнө барабар аралык кеңдиги менен конустун жаасына айландырылышы мүмкүн. Бул факторлорду орнотуу катасын так өлчөө үчүн бириктирсе болот. Спиралдык конус тиштүү механизмдери узак иштөө үчүн иштелип чыккан жана бекем алюминий эритмесинин корпусунан жасалган. Алар ар түрдүү материалдардан жасалган болушу мүмкүн.

Спиралдык конус тиштүү өндүрүш процессине жараша дагы классификацияланышы мүмкүн. Кээ бирлери Глисон ыкмасын колдонуу менен жасалат, анда жаанын жана ортоңку чекиттин нөлдүк эңкейиши бар. Спиралдык конус тиштүү тиштүү тиштүү тик бурчтуу башка түрлөрүнө караганда кыйла натыйжалуу болуп саналат. Спиралдык конус тиштүү дөңгөлөктөрдүн сапаты Америка тиш өндүрүүчүлөрүнүн ассоциациясына (AGMA) жооп берет же андан ашат. Жогорку сапаттагы спиралдык конус тиштери 99% натыйжалуулугуна жете алат.

Спираль конус тиштүү механизми деген эмне?

Спиралдык конус тиштүү тиштүү механизмдердин эң татаал түрү. Түз конус тиштүү механизмдердин тиш конфигурациясынан айырмаланып, спиралдык тиштүү механизмдердин тиштери ийри жана кыйгач болот. Бул тиштердин бири-бирин кайталоосуна алып келет, бул тиштин тийүүсүндө прогрессивдүү активдештирүү жана диссоциациялоону жеңилдетет. Анткени жакшыртылган жылмакай, иш учурунда жаралган титирөө жана ызы-чуу азыраак болот. Спиралдык конус тиштүү тиштери дагы чоңураак жүктөө мүмкүнчүлүгүнө ээ, анткени контактта көбүрөөк тиштерден жүк бөлүшүү көбөйгөн. Натыйжада, алар бирдей кубаттуулуктагы түз конус тиштүү механизмдерге караганда өлчөмү боюнча кичине болушу мүмкүн.

Спиралдык конус тиштүү механизмдердин өзгөчөлүктөрү:

• Тик бурчтуу тиштүү дисктерде үндү азайтуу
• Жогорку моменттүү жана жогорку ылдамдыктагы чечимдер үчүн спиралдык бурчтары бар дисктер
• Тиштүү дисктер жылмакай иштеши менен муздак бойдон калууда.
• Оңдоо жана алмаштыруу спиралдык конус тиштүү механизмдерди колдонуу менен кыскартылат.

Спиралдык конус тиштүү механизмдердин колдонмолору:

Бул жерде спиралдык конус тиштүү кээ бир өнөр жай колдонмолору болуп саналат -

• Аэрокосмикалык
• Цемент үчүн тегирмендер
• Кум аралаштыргычтар жана конус майдалагычтар
• Муздатуу мунарасы
• Тамак-аш кайра иштетүү жана Marine Packaging