분할 롤러 체인 스프로킷
분할형 롤러 체인 스프로킷은 설치 및 제거가 용이하여 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 당사가 제공하는 이점 중 일부는 신속한 가공 납기 및 고품질 제작입니다. 또한, 당사의 모든 롤러 체인 스프로킷은 30개 미만의 톱니에 경화 처리된 톱니, 흑색 산화 코팅, 그리고 고품질 강철 소재를 사용하여 뛰어난 성능과 내구성을 제공합니다. 또한, 당사의 분할 롤러 체인 스프로킷은 허브 가장자리가 매끄럽게 가공되었으며 작동 중 위험을 초래할 수 있는 돌출된 볼트나 귀 부분이 없습니다. 저희는 분할도 합니다 81X 스프로킷용접 강철 체인 스프로킷, 폐수 처리용 스프로킷 및 기타 여러 종류의 엔지니어급 스프로킷이 있습니다.
분할 스프로킷 설명

분할형 스프로킷은 스프로킷을 제거하는 데 구동 장치의 주요 부품을 분해해야 하거나 여러 개의 스프로킷이 동일한 축에 장착되는 경우에 특히 유용합니다. 컨베이어 체인 스프로킷은 크고 무거운 경우가 많아 스프로킷을 제자리에 설치하기 위해 크레인을 사용해야 할 수도 있습니다. 이러한 모든 문제는 가동 중지 시간 증가로 이어질 수 있습니다.
분할 롤러 체인 스프로킷을 사용하는 이유는 무엇일까요?

분할형 스프로킷은 특히 작업 공간이 제한적인 곳에 이상적입니다. 조립이 간단하고 접근하기 어려운 곳에서도 쉽게 설치할 수 있습니다. 당사의 컨베이어 및 목공 체인용 분할형 스프로킷 제품군은 샤프트 어셈블리를 분해하지 않고도 스프로킷을 조립할 수 있도록 설계되었습니다.
컨베이어 체인 스프로킷과 같은 대형 스프로킷은 무게가 수백 킬로그램에 달하여 취급 및 설치가 어렵습니다. 일반적으로 스프로킷을 설치 위치로 들어 올리려면 크레인이 필요합니다. 바로 이 부분에서 분할형 스프로킷과 분할된 톱니에 고정되는 볼트가 중요한 역할을 합니다. 이제 분할형 스프로킷은 수동으로 설치할 수 있으므로 고객은 더 이상 크레인 없이 스프로킷을 설치할 수 있습니다.
분할 롤러 체인 스프로킷 종류
분할 롤러 스프로킷에는 두 가지 유형이 있습니다. 비허브 그리고 처브B-허브 스프로킷은 한쪽에 허브가 있으며 가장 일반적인 분할 스프로킷 구성입니다. C-허브 스프로킷은 두 가지 크기의 허브로 제공되며, 더 큰 직경과 극한 하중이 요구되는 용도에 더 많이 사용됩니다.

(왼쪽이 B 허브이고 오른쪽이 C 허브입니다.)
많은 분할 스프로킷 제조업체는 기존 스프로킷을 분할한 다음 두 부분을 다시 결합하는 방식으로 이러한 유형의 제품을 생산합니다. 엔지니어 입장에서는 이러한 방식이 종종 조립 불량을 초래하여 작동 중 하중이 고르지 않게 분산되고 스프로킷 톱니, 내경 및 키홈의 마모가 증가하는 결과를 낳는다는 점을 우려하게 됩니다.
분할 스프로킷 외에도 다양한 스프로킷을 판매합니다.

재료 | 합금강, 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동 |
제조 방법 | 단조 후 기계 가공 및 호빙 가공을 하며, 필요한 경우 용접도 가능합니다. |
열처리 | 경화 및 템퍼링, 고주파 담금질, 침탄 담금질 |
표면 처리 | 산화흑색, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 샌드블라스팅, 도색 등 |
모델 | ANSI: 25/35/41/40/50/60/80/100/120/140/160/180/200/240 |
DIN/ISO:04C/06C/085/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/36A/40A/48A | |
DIN/ISO:04B/05B/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/36B/40B/48B | |
프로세스 | 단조, 호빙, 정밀 가공 |
치아 | 9T-100T |
유형 | A형 스프로킷: 플레이트형(허브 없음) |
B형 스프로킷: 허브가 한쪽에 있음 | |
C형 스프로킷: 허브가 있는 양면형 | |
완성형 스프로킷: 내경 구멍, 키홈 및 나사 포함 |

맞춤형 분할 스프로킷은 어떻게 주문하나요?
맞춤 제작 프로세스
2. 주문하기: 협력 세부 사항을 확인하고 계약을 체결한 후 라벨링 서비스를 제공합니다.
3. 처리 및 맞춤 제작: 짧은 납기

분할 롤러 체인 스프로킷 제조 영상
분할 스프로킷을 제작하는 첫 번째 단계는 (필요한 경우) 내경 크기를 설계하는 것입니다.
두 번째 단계는 스프로킷을 돌린 후 하나 또는 두 개의 고정 나사를 삽입하는 것입니다.
그러자 스프로킷 기계가 두 부분으로 나뉘었습니다.
그런 다음 볼트를 제자리에 놓고 스프로킷에 볼트를 끼워 넣어 절단 및 재조립을 통해 파손되지 않는 부품으로 만들 수 있습니다.
제품 빠른 세부 정보:
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대부분의 제품은 유럽이나 아메리카로 수출되며 표준 및 비표준 제품을 모두 사용할 수 있습니다. 도면이나 샘플에 따라 생산할 수 있습니다. 재료는 표준 또는 특별 요청에 따라 사용할 수 있습니다. 우리를 선택하면 신뢰할 수 있습니다.

사용 가능한 재료
1. 스테인리스 스틸: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. 황동:C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) 3.
4. 브론즈: C51000, C52100, C54400 등
5. 철: 1213, 12L14,1215
6. 알루미늄: Al6061, Al6063
7. 귀하의 요청에 따른 OEM
표면 처리
어닐링, 천연 부동태화, 열처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 황색 부동태화, 금 부동태화, 새틴, 검은색 표면 도장 등.
처리 방법
CNC 가공, 펀칭, 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 브로칭, 용접 및 조립
품질 관리 및 인증서
기술자가 생산 과정에서 자체 점검하고, 전문 품질 검사관이 포장 전 최종 점검합니다.
ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009
패키지 및 리드 타임
크기: 도면
목재 케이스/용기 및 팔레트 또는 맞춤형 사양에 따라.
15-25일 샘플. 30-45일 공식 주문
항구: 상하이/닝보 항구






