EP-EALP-G系列润滑脂电动驱动活塞泵,适用于克罗内(KRONE)青贮机械,OEM编号186-901.5+912,可替代BEKA EP/EP-1。
EP-EALP-G系列黄油式电动润滑泵
EP-EALP-G 系列润滑脂式电动润滑泵功能多样,效率高,配备多达六个独立操作的润滑出口。每个出口均由单个泵芯驱动,可灵活地在多个点分配润滑。用户可从 PE-125 或 PE-175 两种泵芯选项中进行选择,从而根据特定应用需求进行定制。
这款先进的润滑泵可输送粘度等级高达NLGI 2级的润滑油,确保与多种润滑脂兼容。其最高工作压力可达350 bar,适用于需要高压润滑的严苛工业环境。
EP-EALP-G系列提供多种油箱尺寸,以满足不同的润滑要求和操作需求。此外,该泵提供多种控制选项,可通过可编程逻辑控制器 (PLC) 或其他控制单元进行外部控制。这种灵活性有助于与各种自动化系统集成,从而提高运营效率。
此外,该泵可与多种集成控制装置配对,从而可根据特定应用进行额外定制。这种适应性使 EP-EALP-G 系列成为需要精确可靠润滑管理的行业的理想选择,确保设备实现最佳性能和使用寿命。
总体而言,EP-EALP-G系列油脂式电动润滑泵为有效润滑提供了一种强大而灵活的解决方案,具有可定制的选项,可满足现代工业应用的多样化需求。
泵参数
| 适用于渐进式润滑系统 | |
| 单出口单冲程排量(=泵旋转1圈) | 0.125立方厘米/0.175立方厘米 (实际以泵芯规格为准) |
| 泵芯规格 | PE125/PE175 |
| 体积 | 4升(2升&3升&6升&8升) |
| 工作压力 | 350巴 |
| 安全阀设定压力 | 300巴 |
| 泵送介质 | 油品粘度不高于NLGl-cl2 |
| 工作温度 | -35~+70℃ |
| 出油口数量 | 1-4(最多可定制6个出口) |
| 出口管径 | Ø6毫米 |
| 安装要求 | 油桶与水平面垂直,如图 |
| IP 代码 | IP6K9K |
| 重量 | 5.6KG(单泵芯带安全阀, 无油脂) |
电机参数
| 驱动程序类型 | 直流减速电机 |
| 工作电压 | 12/24VDC |
| 输入电流 | 最大3.5/2.2A |
| 堵转电流 | 最大8.5/6.0A |
| 速度(泵刮刀速度) | 下午 17 点 |
连接电压前检查泵电机电压。
1.绿灯亮,水泵正常工作
2.红灯亮时,低油位传感器报警油位低,或压力传感器报警,系统堵塞
3.设置按钮,长按设置水泵工作时间。
● 首次长按,进入工作分钟设置,L01=1分钟,设置范围L01~L29。
● 第二次长按,进入工作时间周期设置,C01=0.5h,设置范围C01~C16。
4.长按再次退出设置
5. 添加键
6.减少按钮
7.强制启动按钮
EP-EALP-G系列电动润滑泵有哪些优势?
01# 优化润滑间隔
EP-EALP-G系列电动润滑泵与传统的手动润滑系统相比,具有显著优势,能够精确控制润滑间隔。用户可以精确设置润滑间隔,精确到分钟,确保机器及时获得润滑,避免任何延误。
02# 提高生产效率和设备正常运行时间
EP-EALP-G系列的一大关键特性是无需停机即可输送润滑剂。此功能可确保在紧急情况下不间断运行,最终提高设备整体正常运行时间和生产力。
03# 减少润滑剂浪费和设备故障
该系列采用精准润滑策略,在运行过程中多次分配少量润滑剂。这种方法不仅减少了浪费,还显著提高了润滑效果。通过在特定时间和位置提供适量的润滑剂,EP-EALP-G 系列最大限度地降低了传统手动润滑方法中常见的部件故障风险。
04# 更安全的工作环境
EP-EALP-G系列配备集成控制系统,可在安全距离内实时调整润滑剂量。此功能确保高效运行,并允许根据不同的运行条件进行及时调整。此外,安装后,该系统可减少人员进入因废气排放或空间狭小而难以进入的危险润滑区域的需要,从而提高工作场所的安全性。
05# 节省劳动力和时间成本
EP-EALP-G系列专为满足各种运行需求而设计,提供多种尺寸,并具有充足的润滑脂储备。这一特性有助于延长运行时间,减少润滑脂补充频率,从而显著节省维护相关的人力和时间成本。
06# 防止过度润滑和润滑不足
EP-EALP-G 系列高效解决润滑管理中的常见问题。过度润滑会导致过热积聚、润滑剂浪费并增加人工成本,而润滑不足则会导致部件过度磨损、能耗增加并增加运营成本。该泵能够保持适当的平衡,确保设备达到最佳性能。
07# 降低维护和备件成本
EP-EALP-G系列电动润滑泵通过降低计划外维护风险和备件需求,最大程度地提高设备利用率。这种主动式方法不仅可以避免意外停机,还能实现更高效的资源管理,最终节省您的运营成本。
总之,EP-EALP-G系列电动润滑泵是一种创新的解决方案,可提高润滑效率、安全性和整体生产力,同时显著降低与维护和运营中断相关的成本。
泵体工作原理简单介绍
直流电机(10)连续旋转偏心凸轮(5)和压环(6)。这种偏心轮影响活塞(7)的吸入和压力行程。泵芯中的止回阀(8)防止输送介质被吸出管路。搅拌器(2)通过过滤器(4)将润滑剂从储油桶(1)中推出。滤网减少了储油桶(1)中的气泡。
铝基座(3)。储油桶(1)内润滑剂的剩余量可通过安装在搅拌器(2)上的刮刀直接检测。安全阀(9)预设为300bar。
安装尺寸
EP-EALP-G有五种不同型号的储油桶,满足不同的润滑需求。
容积4L单泵芯带控制系统润滑泵安装尺寸:
泵芯和安全阀
泵芯与安全阀组件采用可分离设计
根据具体要求,可将线直接连接到泵芯
EP-EALP-G 油脂低位报警器
除标准配置外,可根据具体需求加装低液位报警装置。为了方便报警,油桶内安装了一个电容式接近开关。当油位充足时,泵正常运行。当油位降至低位时,泵停止运行,显示屏显示“ERO”。此时,必须向泵内注油(最低注油量不得低于传感器顶部),然后按下强制启动按钮。这样,泵就会从上次记录的时间恢复运行。
接近开关也可连接到外部控制单元或PLC。连接后,当检测到低液位时,泵将停止工作,提示及时补油。如果润滑泵没有低液位报警装置,请务必事先添加足够的润滑脂,以防止接通电源时出现误报。
技术参数
| 耐温性 | -35~+85℃ |
| IP 代码 | IP65 |
| 工作电压 | 12~24VDC |
| 耐压 | 0~0.6Mpa |
| 保护 | 极端逆转 保护过流保护 |
| 输出信号 | 最大输出100mA NPN、PNP双输出、PWM |
电动泵 EP-EALP-G 订单号
App安装实拍
应用案例
关于永力
Ever-Power 已获得 ISO 9001 质量体系认证、欧盟 CE 认证以及多项行业特定资质。公司在宁波设有专门的加工中心,拥有 70 多台专用机床。关键部件均按照德国技术和工艺标准生产,确保从材料选择、表面处理到加工、制造、装配和全面出厂检验等各个阶段都进行严格的质量控制。这种严谨的作风确保每件产品都完美契合其目标市场应用。
Ever-Power 的产品涵盖多个工业领域,主要专注于以下行业:
- 工程及矿山机械: 为车辆底盘、轨道轮辋以及各种专用车辆的润滑需求提供解决方案。
- 农牧业机械: 提供定制解决方案以满足农业部门的特定要求。
- 高端数控加工设备: 提供满足先进数控技术需求的零部件。
- 机器人技术: 解决机器人轴和导轨的润滑需求。
- 流体输送解决方案: 提供用于输送各种流体(包括润滑剂)的专用系统。
- 航空工业应用: 针对特殊要求(例如与特殊材料拉伸工艺相关的要求)提供定制的流体解决方案。
- 一般润滑和流体输送: 为广泛的行业提供润滑和流体输送解决方案,包括干油(油脂)润滑、稀油润滑、油雾系统和用于特殊应用的油气润滑。
Ever-Power 坚定致力于质量和创新,始终如一地满足各个行业的多样化润滑和流体输送需求。

作者:CX
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可用的材料
1.不锈钢:SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2.Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3.黄铜:C36000(C26800),C37700(HPb59),C38500(HPb58),C27200(CuZn37),C28000(CuZn40)。
4.青铜:C51000、C52100、C54400等
5.铁:1213,12L14,1215
6.铝:Al6061, Al6063
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表面处理
退火、自然光化、热处理、抛光、镀镍、镀铬、镀锌、黄色钝化、金色钝化、缎面、黑色表面油漆等。
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