0.75-710kw 三相电源 380v AC310 高性能矢量变频器 中国制造
变频器,也称为变频驱动器 (VFD),是一种电子设备,它通过改变输入电机的电源频率和电压来控制电机的转速和扭矩。其工作原理是将固定的输入频率和电压转换为可变的输出频率和电压。
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变频器的工作原理 永磁同步电机?
变频器在控制和驱动永磁同步电机(PMSM)方面起着至关重要的作用,它提供必要的变频电源。变频器与PMSM协同工作的原理可以解释如下:
1. 电力转换:变频器从主电源接收固定频率的交流电,并将其转换为变频交流电。如前文所述,这种转换是通过整流、直流母线电压生成和逆变操作实现的。
2. 逆变器控制:变频器逆变器级产生的变频交流电被提供给永磁同步电机的定子绕组。逆变器根据电机的转速和转矩要求控制输出功率的频率和电压。
3. 同步运行:永磁同步电机(PMSM)的转子中嵌入了永磁体,产生固定磁场。当向定子绕组供电时,定子中会产生旋转磁场。定子中的旋转磁场与转子中的固定磁场相互作用,使转子与定子磁场同步旋转。
4. 速度和转矩控制:变频器精确调节永磁同步电机 (PMSM) 的供电频率和电压,从而控制其速度和转矩。通过改变供电频率,变频器可以改变电机的转速。同样,变频器可以通过调节电压来控制电机的转矩输出。这使得对电机性能的精确控制成为可能,从而使 PMSM 适用于对精度和效率要求较高的应用。
5. 反馈控制:变频器通常采用反馈控制机制来实现精确的速度和转矩控制。编码器或旋转变压器等传感器提供电机速度和位置的反馈信息。变频器的控制系统利用这些反馈信息实时调节电源的频率和电压,确保电机按照设定的速度和转矩运行。
6. 先进控制算法:永磁同步电机(PMSM)的变频器通常采用先进的控制算法,例如磁场定向控制(FOC)或直接转矩控制(DTC),以进一步提升电机的性能。这些算法能够优化电机的效率,改善动态响应,并最大限度地减少转矩脉动,从而实现更平稳的运行和更佳的整体性能。

通过将变频器与永磁同步电机 (PMSM) 集成,系统可实现精确的速度和扭矩控制、高效率以及更佳的动态响应。这种组合广泛应用于各种应用,包括工业自动化、电动汽车、机器人和可再生能源系统。
产品简介
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| 书本式载板设计,最大程度减小60%体积,模块化结构布局,电子元器件密封度更高。 | 自上而下直冷,可并排安装,合理利用空间,大大减少机柜体积和成本,以有限的空间创造无限的价值。 | 专业的欧式端子,确保安全可靠的同时节省接线时间,提高机柜效率。 |
特性性能
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| 同步电机驱动优化——高频注入法 通过在开环运行期间注入高频信号,实现了永磁同步电机在开环控制下 0Hz 时 200% 额定转矩的输出,使得重载下的启动效果更加稳定。 | 领先的自学习算法 在电机无法脱负载的情况下进行电机静态自学习获取电机参数,与旋转自学习效果相当。 |
*兼容同步磁阻电机算法,适应未来市场趋势
*双SPI扩展口,自识别扩展卡,扩展功能丰富,应有尽有
*新增保护功能,实现从变频器内部到外部电机等设备的全面保护
*全新功能代码布局,方便使用和搜索
变频器铭牌及型号说明

变频器额定输出电流
| 输入电压CV)
输出电流(<)
力量 |
220 |
380 |
660 |
| 0.75 | 4 | 3 | |
| 1.5 | 7 | 4 | |
| 2.2 | 10 | 6 | |
| 4 | 16 | 10 | |
| 5.5 | 20 | 13 | |
| 7.5 | 30 | 17 | 10 |
| 11 | 42 | 25 | 15 |
| 15 | 55 | 32 | 18 |
| 18.5 | 70 | 38 | 22 |
| 22 | 80 | 45 | 28 |
| 30 | 110 | 60 | 35 |
| 37 | 130 | 75 | 45 |
| 45 | 160 | 90 | 52 |
| 55 | 200 | 110 | 63 |
| 75 | 260 | 150 | 86 |
| 90 | 320 | 180 | 98 |
| 110 | 380 | 210 | 121 |
| 132 | 420 | 250 | 150 |
| 160 | 550 | 310 | 175 |
| 185 | 600 | 340 | 198 |
| 200 | 660 | 380 | 218 |
| 220 | 720 | 415 | 235 |
| 250 | 470 | 270 | |
| 280 | 510 | 330 | |
| 315 | 600 | 345 | |
| 355 | 670 | 380 | |
| 400 | 750 | 430 | |
| 450 | 800 | 466 | |
| 500 | 860 | 540 | |
| 560 | 990 | 600 | |
| 630 | 1100 | 680 | |
| 710 | 1260 | 750 |
技术规格
| 项目 | 规格 | |
| 电源输入 | 电压和频率 | S2:单相 200V~240V 50Hz/60Hz: T2:三相 200V~240V 50Hz/60Hz: |
| 允许波动 | T/52:-10 % ~ 10 % ; T3:-15 % ~ 10 % ; T6:-10 % ~ 10 % ; 电压不平衡率: <3 %; 频率: 士5 %; 畸变率满足IEC61800-2的要求。 | |
| 合闸冲击电流 | 小于额定电流 | |
|
输出 | 输出电压 | 额定条件:三相,OV~输入电压,误差小于5% |
| 输出频率范围 | 0Hz~600Hz | |
| 输出频率精度 | 最大频率值,滑行0.5% | |
|
过载能力 | G型:150%额定电流89s、180%额定电流10s、200%额定电流3s
P型:120%额定电流35s,140%额定电流7s,150%额定电流3s | |
| 电机类型 | 三相异步电动机、永磁同步电动机(正弦波)、同步磁阻电动机 | |
| 电机控制模式 | V/F控制、开环矢量控制、闭环矢量控制、压频分离控制 | |
| 调制 | 空间电压矢量PWM调制方法优化 | |
| 载波频率 | 1.0kHz~16.0kHz | |
| 主要的 控制 系统 | 速度控制范围 | 无PG矢量控制:额定负载1:200 PG射手座控制:额定负载1:1000 |
| 稳态速度精度 | 无PG矢量控制:±0.5%(三相异步电机)、±0.1%(永磁同步电机) 带PG矢量控制:±0.02% | |
|
启动扭矩 | 无PG矢量显示控制:150%额定转矩在0.25Hz 带PG矢量控制:200%额定转矩为0Hz | |
| 扭矩响应 | 无PG矢量显示控制:<10ms 带PG矢量显示控制:<Sms | |
| 扭矩精度 | 无PG矢量控制:±5% 带PG矢量控制:±2.5% | |
| 频率精度 | 数字设定:最高频率x(±0.01%); 模拟设定:最大频率x(±0.2%) | |
| 频率分辨率 | 数字设定:0.01Hz;模拟设定:最高频率x0.05% | |
| 扭矩控制 | 扭矩设定计算、扭矩模式速度限制 | |
| 产品 基本的 功能 | 直流制动能力 | 启动频率:0.00Hz~50.OOHz: 制动时间:o OS~60.0s: 制动电流:0.0%~150.0%额定功率 |
| 自动扭矩增加 | 自动扭矩增加产品扭矩0.0%~100.0%;手动扭矩增加0.0%~30.0% | |
| V/F曲线 | 四种方式:直线转矩特性曲线、自设定V/F曲线、转矩递减特性曲线(1.1~2.0倍)、平方 | |
| 加减速曲线 | 功率加减速曲线有两种方式:直线加减速、S曲线加减速 四组加减速时间,时间单位0.01秒,最大650.00秒 | |
| 额定输出电压 | 额定输出电压利用电源电压补偿功能,可在50%至100%范围内设定,电机额定电压为100%(输出不能超过输入电压) | |
| 自动电压调节 | 当电网电压波动时,能自动维持恒定的输出电压 | ||
| 自动节能运行 | V/F控制模式下,输出电压根据负载自动优化,实现节能运行 | ||
| 自动限流 | 自动限制运行电流,防止频繁发生过流故障跳闸 | ||
| 瞬时断电处理 | 瞬时停电时,通过母线电压控制实现不间断运行 | ||
| 标准功能 | PID控制、转速跟踪及掉电再启动、跳跃频率、频率上下限控制、程序运行、多段速、RS485 通讯、模拟量输出、频率脉冲输出、参数访问等级设定、常用参数设定、监控参数比较器输出、计数计时、摆频功能 | ||
| 频率设定通道 | 键盘数字设定、键盘电位器、模拟电压/电流端子A11、A12、通讯设定及多通道端子选择、主辅通道组合,多种方式切换 | ||
| 反馈输入通道 | 电压/电流端子Al1和Al2、通讯设置、脉冲输入PUL | ||
| 运行命令通道 | 操作面板设定、外部端子设定、通讯设定 | ||
| 输入指令信号 | 启动、停止、正反转、点动、多段速、自由停车、复位、加减速时间选择、频率设定通道选择、外部故障报警 | ||
| 外部输出信号 | 1路继电器输出,1路集电极开路输出,1路AO输出可选OV~10V、0mA~20mA、或4mA~20mA输出,或频率脉冲输出 | ||
| 保护功能 | 过压、欠压、限流、过流、过载、电子热继电器、过热、过压失速、数据保护、快速保护、输入/输出缺相保护 | ||
| 键盘显示 | LED显示屏 | 内置键盘:单行5位数码管显示 | 可监控一台变频器的状态 |
| 外接键盘:单排、双排5位数码管显示 | 两路可监控两台变频器的状态 | ||
| 参数复制 | 可上传、下载变频器功能码信息,实现快速参数拷贝 | ||
| 状态监测 | 监控参数组所有参数,包括输出频率、给定频率、输出电流、输入电压、输出电压、电机转速、PID反馈量、PID给定转矩、模块温度、给定转矩、输出转矩等 | ||
| 故障报警 | 过压、欠压、过流、短路、缺相、过载、过热、过压失速、限流、数据保护损坏、当前故障运行状态、历史故障记录 | ||
| 环境 | 安装现场 | 海拔高度在1000m以下,尺寸在1000m以上时,每增加100m,降额1%; 无雷雨、冰冻、雨雪、冰雹等,太阳辐射量在700W/m2以下,气压在70kPa~106kPa | |
| 温度和湿度 | -L0℃~+S0℃,40℃以上可降额使用,最高温度60℃(空载运行)5% RH~95% RH(无凝露) | ||
| 颤动 | 9Hz~200Hz时,5.9m/s2(0.6G) | ||
| 储存温度 | -30℃~+60℃ | ||
| 安装方法 | 壁挂式 | ||
| 防护等级 | IP20 | ||
| 污染程度 | 2级 | ||
| 冷却方式 | 强制风冷 | ||
安装尺寸

| 类型 | 外形尺寸(mm) | 安装尺寸(mm) | 安装孔径 | ||||||||
| 瓦 | H | 华建 | D | 直接投资 | 威斯康星州 | W2 | 氢气 | A | B | ||
| AC310-S2-R 75G-B | 76 | 200 | 192 | 155 | 149 | 65 | 65 | 193 | 5.5 | 4 | 3-M4 |
| AC310-S2-IR5G-B | |||||||||||
| AC310-S2-2R2G-B | 100 | 242 | 231 | 155 | 149 | 84 | 86.5 | 231.5 | 8 | 5.5 | 3-M4 |
| AC310-S2-004G-B | |||||||||||
| AC310-T3-R75G/1R5P-B |
76 |
200 |
192 |
155 |
149 |
65 |
65 |
193 |
5.5 |
4 |
3-M4 |
| AC310-T3-1R5G/2R2P-B | |||||||||||
| AC310-T3-2R2G-B | |||||||||||
| AC310-T3-004G/5R5P-B | 100 | 242 | 231 | 155 | 149 | 84 | 86.5 | 231.5 | 8 | 5.5 | 3-M4 |
| AC310-T3-5R5G/7R5P-B | |||||||||||
| AC310-T3-7R5G/OlP-B | 我16 | 320 | 307.5 | 1 75 | 169 | 98 | 朱 | 307.5 | 9 | 6 | 3-M5 |
| AC3 IO-T3-0l !G /015P-B | |||||||||||
安装尺寸

| 类型 | 外形尺寸(mm) | 安装尺寸(mm) | 安装孔径 | |||||||
| 瓦 | H | H1 | D | D1 | 西 | W2 | 氢气 | B | ||
| AC310-T/S2-7R5G-B | 142 | 383 | 372 | 225 | 219 | 125 | 100 | 372 | 6 | 4-M5 |
| AC310-T/S2-011G-B | ||||||||||
| AC310-T/S2-015G |
172 |
430 |
225 |
219 |
150 |
150 |
416.5 |
7.5 |
4-M5 | |
| AC310-T2-0I 80 | ||||||||||
| AC3升O-T2-022G | ||||||||||
| AC31O- T3-015G/O18P-B |
142 |
383 |
372 |
225 |
219 |
125 |
100 |
372 |
6 |
4-M5 |
| AC3 J O-T3-0 J 8 G/022P-B | ||||||||||
| AC310-T3-022G/030P-B | ||||||||||
| AC31O- T3-030G/037P | 172 | 430 | 225 | 219 | 150 | 150 | 416.5 | 7.5 | 4-M5 | |
| AC31O- T3-037G/045P | ||||||||||
变频器外形尺寸(铁壳)

| 类型 | 外形尺寸 | 安装孔位置 | 安装孔径 | ||||
| 瓦 | H | H T | D | 重量 | 氢气 | ||
| AC31O-T2-030G |
240 |
560 |
520 |
310 |
176 |
544 |
4-M6 |
| AC310-T2-037G | |||||||
| AC310-T2-045G | |||||||
| AC3升O-T2-055G | 270 | 638 | 580 | 350 | 195 | 615 | 4-M8 |
| AC3 l O-T3-045 G/055P |
240 |
560 |
520 |
310 |
176 |
544 |
4-M6 |
| AC310-T3-055G /075P | |||||||
| AC310-T3-075G /090P | |||||||
| AC310- T3-090G/ I 眼压 | 270 | 638 | 580 | 350 | 195 | 615 | 4-M8 |
| AC310-T3-I IOG/132P | |||||||
| AC3 l O-T3- l 32G / l 60P-L | 350 | 738 | 680 | 405 | 220 | 715 | 4-M8 |
| AC310-T3-升 60G/升 85P-L | |||||||
| AC310-T3-185G/200P-L |
360 |
940 |
850 |
480 |
200 |
910 |
4-Ml6 |
| AC31 O-T3- 200G/220P-L | |||||||
| AC3升O-T3-220G/250P-L | |||||||
| AC3 I O-T3- 250G/280P-L | 370 | 1140 | 1050 | 545 | 200 | 1110 | 4-Ml6 |
| AC31 O-T3- 280G/315P-L | |||||||
| AC3升O-T3-3升5G/355P-L |
400 |
1250 |
1140 |
545 |
240 |
1213 |
4-Ml6 |
| AC3 I O-T3- 355G/400P-L | |||||||
| AC3升O-T3-40 0G/450P-L | |||||||
| AC3升O-T3-450G/500P-L |
460 |
1400 |
1293 |
545 |
300 |
1363 |
4-Ml6 |
| AC3 l O-T3-500 G/560P-L | |||||||
| AC3升O-T3-560G/630P-L | |||||||
变频器(柜机)外形尺寸

| 类型 | 外形尺寸(mm) | 安装孔位(mm)外形尺寸 | 机柜安装孔径 | ||||||
| 瓦 | H | H1 | D | 西 | W2 | 动态链接库 | D2 | ||
| AC310- T3€J3 仪门 IOP- L | 1200 | 2200 | 2080 | 800 | 520 | 54 | 494 | 108.5 | 小14 |
| AC3升O-T3-7 10克/80吨 | |||||||||
| AC31 O- T3-800G/900P-L | |||||||||
如何维护变频器?
正确维护变频器对于确保其最佳性能、延长使用寿命以及防止意外故障至关重要。以下是一些维护变频器的准则:
1. 定期检查:对变频器进行例行目视检查,检查是否有任何物理损坏、连接松动或过热迹象。检查冷却风扇,确保其清洁且运转正常。检查运行过程中是否有任何异常声音或振动。
2. 保持环境清洁:保持变频器周围环境清洁无尘。灰尘和碎屑会积聚在内部组件上,阻碍正常散热,导致过热。定期使用压缩空气或软刷清洁变频器,清除积尘。
3. 检查冷却系统:冷却系统对于散发变频器产生的热量至关重要。确保冷却风扇运转正常,且未被灰尘或碎屑堵塞。如有必要,请清洁或更换风扇。监控变频器的温度,并确保其保持在制造商建议的范围内。
4. 检查电气连接:定期检查并拧紧所有电气连接,包括电源线、控制线和信号线。连接松动可能导致电压波动、运行不稳定,甚至可能损坏变频器。操作电气连接时,请使用合适的工具并遵循安全规程。

5. 监测电压和电流:定期使用合适的测量设备监测变频器的输入和输出电压和电流。将读数与制造商的规格进行比较,确保其在允许范围内。任何显著偏差都可能表明存在需要注意的问题。
6. 软件和固件更新:请及时获取制造商提供的最新软件和固件更新。这些更新通常包含错误修复、性能提升和新功能。请遵循制造商的软件或固件更新指南,并在执行任何更新之前务必备份关键设置和参数。
7. 遵循维护计划:严格遵守制造商推荐的维护计划。该计划可能包括更换电容器、检查和校准传感器、检查内部组件以及润滑活动部件。请遵循制造商针对每项维护任务的说明和指南。
8. 培训和专家支持:确保负责变频器维护的人员接受过适当的培训,并清楚了解其操作和维护程序。对于更复杂的维护任务或故障排除,请咨询制造商的技术支持或聘请合格的技术人员。
请务必参考变频器制造商提供的具体维护指南,因为他们可能针对其特定产品有具体的建议和要求。定期维护和主动监控有助于确保变频器可靠高效运行,并最大限度地降低意外故障的风险。
我们公司
各动力公司可生产18个系列1500多个规格的交直流电机产品。拥有先进的生产设备156台套,包括冲压、冲压、金工、绕线、嵌线、总装等6个车间。主要零部件包括有机座、中心及变极铁心、主变极线圈、电枢、端盖、刷握、外部组件等。电机的整个制造过程主要通过焊接、动平衡、涂装、性能试验等关键工序完成。经江苏省质量技术监督部门对电机产品质量的检测,符合国家技术性能指标,产品质量优良,产品出厂合格率达100%,无重大质量问题投诉,深受客户信赖。同时,建立了完善、全面的售后服务管理体系,在全国各大中城市设有销售服务网点,不断提升市场覆盖率和客户满意度。
我们的工厂
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其他信息
| 编辑过的 | 作者 hyw |
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可用的材料
1.不锈钢:SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2.Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3.黄铜:C36000(C26800),C37700(HPb59),C38500(HPb58),C27200(CuZn37),C28000(CuZn40)。
4.青铜:C51000、C52100、C54400等
5.铁:1213,12L14,1215
6.铝:Al6061, Al6063
7.根据您的要求进行OEM
表面处理
退火、自然光化、热处理、抛光、镀镍、镀铬、镀锌、黄色钝化、金色钝化、缎面、黑色表面油漆等。
处理方法
数控加工、冲、车、铣、钻、磨、拉、焊和装配
质量控制和证书
技术人员在生产中进行自我检查,在包装前由专业的质量检查员进行最后检查。
ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009
包装和交货时间
尺寸:图纸
木箱/集装箱和托盘,或按客户要求的规格。
15-25天样品。30-45天完成正式订单
港口:上海/宁波港















