TDR140シリーズ高精度遊星ギアボックスヘリカルギア減速機

TDR140 シリーズ高精度遊星ギアボックスヘリカルギア減速機の概要

TDR140 シリーズ高精度遊星ギアボックス ヘリカル ギア減速機は、さまざまな産業用途で広く使用されているギアボックスの一種です。サーボ モーター遊星ギアボックスまたは低バックラッシュ遊星ギアボックスとも呼ばれます。このギアボックスは、高精度、高効率、低ノイズの動作を実現するように設計されています。TDR140 シリーズ高精度遊星ギアボックス ヘリカル ギア減速機は、産業オートメーション、ロボット工学、医療機器、航空宇宙などの業界で広く使用されています。

TDR140シリーズ高精度遊星ギアボックスヘリカルギア減速機画像

高精度遊星ギアボックスの基本構造

高精度遊星ギアボックスは、いくつかの主要コンポーネントで構成されています。

  • サンギア: 遊星ギアボックスの中央に位置し、通常は入力シャフトに接続されるか、固定部品としてハウジングに固定されます。
  • プラネットギア: 太陽歯車の周りを回転し、遊星キャリアによって相対位置が支持され維持されます。各遊星歯車は太陽歯車およびリング歯車と噛み合います。
  • 惑星キャリア: 複数の遊星歯車シャフト穴を備えた構造で、遊星歯車を支持し、太陽歯車に対して回転できるようにします。遊星キャリアは出力要素として機能するか、別のシャフトに接続してトルクを伝達または受信できます。
  • リングギア/アニュラス: ハウジング内に固定された大径の円形ギアは、内面と外面の両方に歯があり、遊星ギアとかみ合います。用途によっては、リングギアは入力端または出力端としても機能します。
  • ベアリングとシャフトシステム: 高精度遊星ギアボックス内のベアリングは、入力軸、出力軸、遊星キャリアをサポートするために使用され、コンポーネント間の安定した回転とスムーズな動作を保証します。
  • ハウジング: すべての内部コンポーネントを囲む頑丈な構造で、ギアを安定して支え、内部を外部の不純物から保護し、冷却システムや潤滑システムを備えている場合もあります。
  • シャフトとキー: 入力シャフトと出力シャフトはキーを介してサンギアまたは遊星キャリアに接続され、動力を伝達し、正確なトルク伝達と軸方向の位置決めを保証します。
  • シール: シールは、潤滑剤の漏れや汚染物質がギアボックス内に入るのを防ぎ、内部の清潔さと良好な潤滑状態を確保するために使用します。

高精度遊星ギアボックス画像

高精度遊星ギアボックスの動作原理

高精度遊星ギアボックスの動作原理は、次のとおりです。

  • トルク伝達と増幅: 入力軸から太陽歯車に動力が伝達されると、太陽歯車が回転し始めます。遊星歯車が太陽歯車とリング歯車と噛み合うと、公転と自転を始めます。複数組の遊星歯車の複合動作により、システム全体の負荷が均等に分散され、出力トルクが大幅に増加し、トルク増幅が実現します。
  • 速度と伝達比の制御: 太陽歯車、遊星歯車、リングギアのギア比を調整することで、入力と出力の速度関係と伝達比を正確に制御できます。たとえば、遊星歯車の数が多い場合や、太陽歯車とリングギアの歯数の差が大きい場合、伝達比が増加し、出力速度が低下しますが、それに応じてトルクが増加します。
  • 低バックラッシュ特性: 高精度遊星ギアボックスは、ギア間のバックラッシュを低減または排除することに重点を置いており、これは「ゼロ/低バックラッシュ」として知られています。これは通常、精密加工、プリロード技術、およびコンポーネントの選択によって実現され、どのような負荷でも高い動作精度と滑らかさを保証します。
  • 動的応答と安定性: 均等に分散された負荷と複数の接触点により、遊星ギアボックスは、迅速な応答、安定した動作、高負荷時の耐久性など、優れた動的性能を提供できます。

高精度遊星ギアボックスの設計と選択の考慮事項

高精度遊星ギアボックスの設計と選択の考慮事項には、次の要素が含まれます。

要因考慮事項
入力電力定格電力、ピーク電力、過負荷容量
操作条件速度範囲、負荷特性、周囲温度、湿度
精度要件位置決め精度、再現性、動作精度
耐用年数信頼性、保守性、耐久性
取り付け構成フランジ、足、またはシャフト取り付け
環境を守ること防水、防塵、耐腐食性

高精度遊星ギアボックスの用途

高精度遊星ギアボックスは、以下を含むさまざまな用途で広く使用されています。

  • サーボモーターシステム: ロボットの関節駆動、精密工作機械の送り機構、半導体製造装置など、精密な速度制御と位置位置決めを行う産業オートメーション装置に使用されます。
  • 医療機器: CTスキャナ、MRI装置、手術ロボットなどの高性能医療機器に使用され、精密な動作制御とトルク増幅を実現します。
  • 航空宇宙: 高い信頼性と精度が求められる航空機の着陸装置格納システム、飛行制御システムのアクチュエータ、衛星の姿勢調整装置などに使用されます。
  • 精密機器: 伝送精度に対する要求が極めて高い科学実験装置、精密測定機器、光学追跡システムなどに使用されます。
  • 自動車製造: 新エネルギー車のパワーステアリングシステム、電気自動車の駆動ユニット、高性能レーシングカーのトランスミッションシステムに使用されます。
  • ロボット技術: 産業用ロボット、サービスロボット、特殊作業ロボットの関節駆動部品など。
  • 物流自動化: 昇降機、コンベア駆動装置、AGV(無人搬送車)などの自動保管システムに使用されます。

企業イメージ

会社概要

当社は浙江省杭州市に拠点を置く伝送機器の専門メーカーです。当社は国際品質管理システム規格 ISO9001:2006 に厳密に従って運営しています。当社の製品は中国で必須の CCC 認証と欧州連合の CE 認証に合格しています。当社の製品は国際 IC 規格に従って製造されており、類似製品の高度なレベルに達しています。

当社の強み

  • 製品の品質と性能を保証する高度な技術と設備。
  • 製品の信頼性と安定性を保証する厳格な品質管理システム。
  • 伝送機器の設計と開発において豊富な経験を持つ専門チーム。
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品質報告書

材料あり

1.ステンレス鋼:SS201、SS303、SS304、SS316、SS416、SS420
2.Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3.黄銅:C36000( C26800)、C37700( HPb59)、C38500( HPb58)、C27200(CuZn37)、C28000(CuZn40)
4.ブロンズ:C51000、C52100、C54400など
5.鉄:1213、12L14、1215
6.アルミニウムAl6061、Al6063
あなたの要求に従う7.OEM
利用可能な製品材料

表面処理

アニール、自然公準化、熱処理、研磨、ニッケルめっき、クロムめっき、亜鉛めっき、黄色不動態化、金不動態化、サテン、黒色表面塗装など。

加工方法

CNC加工、パンチ、旋盤、フライス、ドリル、研削、ブローチ、溶接、組立
製品仕上げ

QCと証明書

専門の質の検査官によるパッケージの前の生産、最終点検の技術者の自己点検
ISO9001:2008、ISO14001:2001、ISO/TS 16949:2009

パッケージとリードタイム

サイズ図面
木製ケース/コンテナとパレット、またはカスタマイズされた仕様に従って。
15-25days サンプル。30-45days offcial 順序
港: 上海/寧波港
製品パッケージ

jaJapanese