แร็คเกียร์เมตริก
เฟืองแร็คแบบเมตริกเป็นชิ้นส่วนเชิงกลเชิงเส้นที่มีฟันตามระบบการวัดแบบเมตริก ออกแบบมาเพื่อขบกับเฟืองหรือปีกนกที่เข้าคู่กัน เพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น
แร็คเฟืองเมตริกเป็นชิ้นส่วนเชิงกลเชิงเส้นที่มีฟันตามระบบการวัดแบบเมตริก ออกแบบมาเพื่อขบกับเฟืองหรือปีกนกเพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น แร็คเฟืองเมตริกมีลักษณะเฉพาะคือระยะห่างระหว่างฟัน ซึ่งแสดงถึงระยะห่างระหว่างฟันที่อยู่ติดกันตามแนวแกนของแร็คเฟือง และวัดเป็นมิลลิเมตร (มม.)

| โมดูล | ล | L2 | ฟันที่ | บี | เอ0 | เอ1 | ดี | ฉัน | หลุมที่ | ก | ซี1 | ซี2 | อี | ดี1 | ฉัน1 | ซี3 | ข้อผิดพลาดของระยะห่าง /300 มม. |
| 1 | 1000 | 3.14 | 300 | 15 | 15 | 14 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.02 |
| 1.5 | 1000 | 6.7 | 200 | 19 | 19 | 17.5 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.03 |
| 2 | 1000 | 8.5 | 150 | 24 | 24 | 22 | 62.5 | 125 | 8 | 8 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.031 |
| 2.5 | 1000 | 8.5 | 120 | 24 | 24 | 21.5 | 62.5 | 125 | 8 | 9 | 7 | 11 | 7 | 31.7 | 936.6 | 5.7 | 0.033 |
| 3 | 1000 | 10.3 | 100 | 29 | 29 | 26 | 62.5 | 125 | 8 | 9 | 10 | 15 | 9 | 35 | 930 | 7.7 | 0.035 |
| 4 | 1000 | 13.8 | 75 | 39 | 39 | 35 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 10 | 15 | 9 | 33.3 | 933 | 7.7 | 0.038 |
| 5 | 1000 | 17.4 | 60 | 49 | 39 | 34 | 62.5 | 125 | 8 | 12 | 14 | 20 | 13 | 37.5 | 925 | 11.7 | 0.04 |
| 6 | 1000 | 20.9 | 50 | 59 | 49 | 43 | 62.5 | 125 | 8 | 16 | 18 | 26 | 17 | 37.5 | 925 | 15.7 | 0.042 |
| 8 | 1000 | 28.7 | 36 | 79 | 79 | 71 | 60 | 120 | 8 | 25 | 22 | 33 | 21 | 120 | 720 | 19.7 | 0.045 |
| 10 | 1000 | 35.11 | 30 | 99 | 99 | 89 | 62.5 | 125 | 8 | 32 | 33 | 48 | 32 | 125 | 750 | 19.7 | 0.052 |
เฟืองและแร็คใช้ในการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น แร็คคือฟันตรงที่ตัดลงบนพื้นผิวด้านหนึ่งของวัสดุรูปทรงแท่งสี่เหลี่ยมหรือทรงกระบอก และพินเนียนคือเฟืองทรงกระบอกขนาดเล็กที่ขบกับแร็ค มีหลายวิธีในการจำแนกประเภทของเฟือง หากใช้ตำแหน่งสัมพัทธ์ของเพลาเฟืองเป็นตัวกำหนด เฟืองและแร็คจะจัดอยู่ในประเภทเพลาขนาน
หลักการทำงาน:
แร็คเกียร์แบบเมตริกทำงานโดยอาศัยหลักการของการเข้าคู่กันของเฟือง เมื่อเฟืองหรือปีกนกหมุน ฟันของแร็คเกียร์จะขบกับฟันของเฟือง ทำให้แร็คเกียร์เคลื่อนที่ในแนวเส้นตรงไปตามแกน การเคลื่อนที่เชิงเส้นนี้มีความแม่นยำและควบคุมได้ ทำให้สามารถนำไปใช้งานต่างๆ ที่ต้องการการเคลื่อนที่เชิงเส้นได้

ข้อดี:
1. การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ: เฟืองแร็คแบบเมตริกให้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำและควบคุมได้ ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการกำหนดตำแหน่งและการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ
2. ความเข้ากันได้: แร็คเกียร์แบบเมตริกใช้ระบบเมตริกที่เป็นมาตรฐาน ทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับชิ้นส่วนเมตริกอื่นๆ เช่น เกียร์และเฟืองตัวเล็กได้
3. ความสามารถในการเปลี่ยนทดแทนกันได้: เฟืองแร็คแบบเมตริกได้รับการออกแบบให้สามารถเปลี่ยนทดแทนกันได้ ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนและบำรุงรักษา
4. มาตรฐานสากล: เฟืองแร็คแบบเมตริกเป็นไปตามมาตรฐานเมตริกสากล ทำให้สามารถใช้งานได้ในตลาดทั่วโลก
5. วัสดุที่หลากหลาย: แร็คเกียร์เมตริกมีให้เลือกใช้ในวัสดุที่หลากหลาย ทำให้สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการใช้งาน
6. ประหยัดต้นทุน: เฟืองแร็คแบบเมตริกมีการผลิตอย่างแพร่หลายและหาได้ง่าย ทำให้ประหยัดต้นทุนเมื่อเทียบกับโซลูชันที่สั่งทำพิเศษ
การใช้งาน:
เฟืองรางเมตริกมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมและระบบต่างๆ ที่ต้องการการควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
1. วิทยาการหุ่นยนต์: ใช้ในระบบหุ่นยนต์สำหรับงานหยิบและวาง งานขนย้ายวัสดุ และงานประกอบชิ้นส่วน
2. เครื่องมือกล CNC: ใช้ในเครื่องกัด CNC เครื่องกลึง และเครื่องกัด เพื่อให้ได้การเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของเครื่องมือตัดหรือชิ้นงาน
3. สายพานลำเลียง: ใช้ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียงสำหรับการเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างราบรื่น
4. ระบบกำหนดตำแหน่ง: พบได้ในระบบกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง เช่น แท่นวางเชิงเส้นและรางเลื่อนที่ใช้ในกล้องจุลทรรศน์ การวัด และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
5. เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม: นำไปประกอบเข้ากับเครื่องจักรอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องพิมพ์ เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และเครื่องจักรสิ่งทอ เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นอย่างแม่นยำ
6. ยานยนต์: ใช้ในระบบบังคับเลี้ยวของรถยนต์เพื่อแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น ทำให้รถสามารถควบคุมทิศทางได้
7. อุปกรณ์ทางการแพทย์: ใช้ในเครื่องมือวินิจฉัยโรค ระบบสร้างภาพ และหุ่นยนต์ผ่าตัด เพื่อการกำหนดตำแหน่ง การสร้างภาพ และขั้นตอนการผ่าตัดที่แม่นยำ

การติดตั้ง:
1. พื้นผิวสำหรับติดตั้ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสำหรับติดตั้งแร็คเกียร์นั้นเรียบ แข็งแรง และอยู่ในแนวเดียวกันกับเกียร์หรือเฟืองตัวเล็กที่ประกบกัน การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพลดลง
2. การจัดแนว: จัดแนวแร็คเกียร์ให้ขนานกับแกนหมุนของเกียร์หรือปีกนกที่ประกบกัน การจัดแนวที่ถูกต้องจะช่วยให้การเข้าเกียร์ราบรื่นและส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การยึด: ยึดแร็คเกียร์เข้ากับพื้นผิวติดตั้งให้แน่นโดยใช้ตัวยึดที่เหมาะสม ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับประเภทและค่าแรงบิดของตัวยึด
4. การหล่อลื่น: ทาสารหล่อลื่นที่เหมาะสมลงบนแร็คเกียร์และเฟืองหรือปีกนกที่ประกบกัน เพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ใช้สารหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำและปฏิบัติตามช่วงเวลาการหล่อลื่นที่ระบุไว้
การซ่อมบำรุง:
1. การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบแร็คเกียร์เป็นระยะๆ เพื่อดูร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการเบี่ยงเบน ตรวจสอบการสึกหรอมากเกินไปของฟันเฟือง รอยแตก หรือการเสียรูป แก้ไขปัญหาใดๆ โดยทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
2. การหล่อลื่น: ควรหล่อลื่นเฟืองแร็คและเฟืองหรือปีกนกที่ประกบกันอย่างสม่ำเสมอตามคำแนะนำของผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารหล่อลื่นกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งเฟืองแร็คเพื่อการทำงานที่ราบรื่น
3. การทำความสะอาด: รักษาแร็คเกียร์ให้สะอาด ปราศจากสิ่งสกปรก เศษฝุ่น และสารปนเปื้อน ทำความสะอาดแร็คเกียร์เป็นประจำโดยใช้แปรงขนนุ่มหรือผ้าเพื่อขจัดคราบสะสมที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
4. การตรวจสอบภาระ: ตรวจสอบภาระที่กระทำต่อแร็คเกียร์อย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในขีดความสามารถที่กำหนดไว้ หลีกเลี่ยงการรับภาระเกินพิกัด เนื่องจากอาจทำให้เกิดการสึกหรอหรือความเสียหายก่อนกำหนด หากต้องการรับภาระที่สูงขึ้น ควรพิจารณาใช้แร็คเกียร์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหรือแข็งแรงขึ้น
5. การแก้ไขการเยื้องศูนย์: หากตรวจพบการเยื้องศูนย์ใดๆ ในระหว่างการตรวจสอบ ให้ดำเนินการแก้ไขเพื่อปรับแนวแร็คเกียร์และเฟืองหรือปีกนกที่ประกบกันให้ตรง การเยื้องศูนย์อาจทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอและลดอายุการใช้งานของแร็คเกียร์
6. การเปลี่ยนชิ้นส่วน: หากเฟืองแร็คแสดงร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการเสียรูปอย่างเห็นได้ชัดจนไม่สามารถซ่อมแซมได้ ควรเปลี่ยนใหม่ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับขั้นตอนการเปลี่ยนที่ถูกต้อง

ในการเลือกแร็คเกียร์เมตริกที่เหมาะสม ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
1. ข้อกำหนดในการใช้งาน: กำหนดข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณ รวมถึงการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่ต้องการ ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเร็ว และความแม่นยำ สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถระบุคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับแร็คเกียร์ได้
2. ระยะห่างระหว่างฟันและโมดูล: กำหนดระยะห่างระหว่างฟันและโมดูลของแร็คเกียร์ที่ต้องการ ระยะห่างระหว่างฟันหมายถึงระยะห่างระหว่างฟันที่อยู่ติดกัน วัดเป็นมิลลิเมตร (มม.) ในขณะที่โมดูลหมายถึงขนาดและระยะห่างของฟันเกียร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแร็คเกียร์ที่เลือกมีระยะห่างระหว่างฟันและโมดูลที่ตรงกับเกียร์หรือปีกนกที่ประกบกัน
3. วัสดุ: พิจารณาวัสดุของแร็คเกียร์ตามความต้องการของงาน วัสดุที่นิยมใช้สำหรับแร็คเกียร์แบบเมตริก ได้แก่ เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม และพลาสติก ประเมินปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพแวดล้อม และความทนทานที่ต้องการ เพื่อเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด
4. ความสามารถในการรับน้ำหนัก: กำหนดน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่แร็คเกียร์ต้องรับได้ พิจารณาทั้งน้ำหนักบรรทุกคงที่และน้ำหนักบรรทุกขณะเคลื่อนที่ที่จะเกิดขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแร็คเกียร์ที่เลือกมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ตรงหรือเกินกว่าข้อกำหนดของงานของคุณ
5. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: ประเมินข้อกำหนดด้านความแม่นยำของแอปพลิเคชันของคุณ หากการกำหนดตำแหน่งและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรพิจารณาใช้แร็คเฟืองที่มีความแม่นยำสูงและมีระยะคลอนต่ำ แร็คเฟืองเกลียวเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความแม่นยำที่ดียิ่งขึ้นและระยะคลอนที่ลดลงเมื่อเทียบกับแร็คเฟืองตรง
6. ความยาวและรูปทรง: กำหนดความยาวของแร็คเกียร์ที่ต้องการโดยพิจารณาจากระยะการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือช่วงชักของงานของคุณ พิจารณาว่าจำเป็นต้องตัดหรือต่อแร็คเกียร์เพื่อให้ได้ความยาวที่ต้องการหรือไม่ นอกจากนี้ ให้พิจารณารูปทรงของแร็คเกียร์ เช่น แบบตรงหรือแบบโค้ง โดยพิจารณาจากข้อกำหนดการเคลื่อนที่เฉพาะของงานของคุณ
7. สภาพแวดล้อมการใช้งาน: พิจารณาสภาพแวดล้อมที่เฟืองจะทำงาน คำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ฝุ่น และการสัมผัสสารเคมี เลือกเฟืองที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและมาตรการป้องกันที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมเฉพาะนั้น
8. ผู้ผลิตและคุณภาพ: เลือกแร็คเกียร์เมตริกจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงและมีประวัติการผลิตสินค้าคุณภาพสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแร็คเกียร์เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและได้รับการรับรอง (ถ้ามี) เพื่อรับประกันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ

โรงงานผลิตแร็คเกียร์เมตริก
ด้วยการให้ความสำคัญกับการรับรองมาตรฐานระดับสากล บริการหลังการขายที่เป็นเลิศ และความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพที่ไม่มีใครเทียบได้ EVER POWER จึงเป็นผู้ผลิตเฟืองแร็คแบบเมตริกชั้นนำ
ความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพนั้นเห็นได้ชัดจากการที่เราได้รับการรับรองในระดับสากล เรายึดมั่นในมาตรฐานที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าชั้นวางเกียร์ของเราตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ความทุ่มเทเพื่อความเป็นเลิศนี้รับประกันความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ของเรา ทำให้คุณมั่นใจได้
ที่ EVER POWER เราให้ความสำคัญกับความพึงพอใจของลูกค้าเป็นอันดับแรก ทีมบริการหลังการขายของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ ตอบข้อสงสัย ให้การสนับสนุนทางเทคนิค และแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว เราให้ความสำคัญกับความร่วมมือระยะยาวและมุ่งมั่นที่จะเกินความคาดหวังด้วยบริการที่ตอบสนองและเป็นส่วนตัวของเรา
ด้วยทีมงานมืออาชีพที่มีทักษะสูง เราจึงมีความรู้และความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในการผลิตเฟืองแร็คแบบเมตริก วิศวกรของเราใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและเทคนิคที่แม่นยำเพื่อส่งมอบเฟืองแร็คที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพเป็นเลิศ ไม่ว่าจะเป็นสำหรับหุ่นยนต์ เครื่องมือกล CNC หรือเครื่องจักรอุตสาหกรรม เฟืองแร็คของเราช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำ
EVER POWER มีฐานการดำเนินงานทั่วโลก และให้บริการแก่อุตสาหกรรมที่หลากหลายทั่วโลก เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบโซลูชันที่ปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ แนวทางการทำงานที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลาง ผสานกับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของเรา ช่วยให้เราสามารถมอบโซลูชันที่ครอบคลุมสำหรับความต้องการด้านการเคลื่อนที่เชิงเส้นของคุณได้
เลือก EVER POWER เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับเฟืองแร็คแบบเมตริก สัมผัสคุณภาพที่ได้รับการรับรองในระดับสากล บริการหลังการขายที่เชื่อถือได้ และความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพที่ไม่มีใครเทียบได้ ให้เราเสริมศักยภาพให้กับแอปพลิเคชันของคุณด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ เรายังมีผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น เฟืองเกียร์ เกียร์บ็อกซ์สำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร เพลา PTO โซ่และเฟือง กระบอกไฮดรอลิก เครื่องอัดอากาศ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกมากมาย ลูกค้าสามารถสั่งทำพิเศษหรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้

เลย
| แก้ไขแล้ว | โดย hyw |
|---|
รายละเอียดโดยย่อของผลิตภัณฑ์:
- มีทั้งแบบมาตรฐานและไม่เป็นมาตรฐาน
- ด้วยคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้
- จัดส่งให้ทันที
- บรรจุตามความต้องการของลูกค้า
เราสัญญาว่าจะเสนอราคาที่ดีที่สุดด้วยคุณภาพสูงในจีน! เรายังรับสั่งพิเศษเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อีกด้วย หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะแจ้งให้เราทราบ เรายินดีที่จะให้ข้อมูลโดยละเอียดแก่คุณ เราสัญญาว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะปลอดภัยและมีคุณภาพสูงและราคาสมเหตุสมผล หากคุณสนใจในผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดติดต่อเราโดยเร็ว เรากำลังมองหาความร่วมมือของคุณอย่างจริงใจ
สินค้าส่วนใหญ่ของเราจะถูกส่งออกไปยังยุโรปหรืออเมริกา ทั้งสินค้าที่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐาน เราสามารถผลิตตามรูปวาดหรือตัวอย่างของคุณ วัสดุสามารถเป็นมาตรฐานหรือตามคำขอพิเศษของคุณ ถ้าคุณเลือกเรา คุณเลือกที่เชื่อถือได้

วัสดุที่มีอยู่
1. สแตนเลส: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. เหล็ก: C45 (K1045), C46 (K1046), C20
3. ทองเหลือง: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40)
4. บรอนซ์: C51000, C52100, C54400 ฯลฯ
5. เหล็ก: 1213, 12L14,1215
6. อลูมิเนียม: Al6061, Al6063
7.OEM ตามคำขอของคุณ
การรักษาพื้นผิว
การหลอม, การทำให้บริสุทธิ์ตามธรรมชาติ, การรักษาความร้อน, การขัดเงา, ชุบนิกเกิล, ชุบโครเมี่ยม, ชุบสังกะสี, การทำฟิล์มสีเหลือง, การทำฟิล์มทอง, ผ้าซาติน, พื้นผิวสีดำ ฯลฯ
วิธีการประมวลผล
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เจาะ กลึง กัด เจาะ เจียร เจาะ เชื่อม และประกอบ
การควบคุมคุณภาพและใบรับรอง
ช่างเทคนิคตรวจสอบตนเองในการผลิต ตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ
ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009
แพคเกจและเวลานำ
ขนาด: ภาพวาด
กล่องไม้/คอนเทนเนอร์และพาเลท หรือตามข้อกำหนดที่กำหนดเอง
ตัวอย่าง 15-25 วัน สั่งซื้ออย่างเป็นทางการ 30-45 วัน
พอร์ต: พอร์ตเซี่ยงไฮ้ / หนิงโป







