유성 기어 드라이브

유성 기어 트레인 또는 에피사이클릭 기어 트레인에서는 원주를 따라 고르게 분포된 여러 개의 스퍼 기어가 내부 톱니가 있는 기어와 외부 톱니가 있는 기어 사이를 동심원 궤도로 회전합니다. 스퍼 기어의 회전은 태양계 행성의 공전과 유사합니다.

유성 기어 또는 유성 기어 트레인에서는 원주를 따라 균등하게 배치된 여러 개의 스퍼 기어가 내치 기어와 외치 기어 사이를 동심원 궤도로 회전합니다. 스퍼 기어의 회전은 태양계 행성의 공전과 유사합니다. 이것이 유성 기어라는 이름이 유래된 이유입니다.

행성 기어 장치의 구성 요소는 네 가지 주요 구성 요소로 나눌 수 있습니다.

내부 톱니가 통합된 하우징을 링 기어라고 합니다. 대부분의 경우 하우징은 고정되어 있습니다. 구동 선 피니언은 링 기어의 중앙에 위치하며, 출력축과 동축으로 배치됩니다. 선 피니언은 일반적으로 모터 축에 기계적 연결을 제공하기 위해 클램핑 시스템에 부착됩니다. 작동 중에는 유성 캐리어에 장착된 유성 기어가 선 피니언과 링 기어 사이를 굴립니다. 유성 캐리어는 기어박스의 출력축을 나타내기도 합니다.

유성 기어의 유일한 목적은 필요한 토크를 전달하는 것입니다. 기어의 톱니 수는 기어박스의 변속비에 영향을 미치지 않습니다. 유성 기어의 개수 또한 변경될 수 있습니다. 유성 기어의 개수가 증가함에 따라 하중 분배가 증가하고, 따라서 전달 가능한 토크도 증가합니다. 톱니 맞물림 개수가 증가하면 회전 동력도 감소합니다. 전체 출력의 일부만 회전 동력으로 전달되므로 유성 기어는 매우 효율적입니다. 단일 평 기어에 비해 유성 기어의 장점은 이러한 하중 분배에 있습니다. 따라서 높은 토크를 전달할 수 있습니다.

행성기어를 사용한 컴팩트한 설계로 높은 효율성을 제공합니다.

링 기어의 크기가 일정하다면, 선 기어의 잇수와 유성 기어의 잇수를 변화시켜 다양한 기어비를 구현할 수 있습니다. 선 기어가 작을수록 기어비는 커집니다. 기술적으로 유성 기어단의 의미 있는 기어비 범위는 약 3:1에서 10:1입니다. 유성 기어와 선 기어는 이 비율보다 크거나 작기 때문입니다. 동일한 링 기어에 여러 유성 기어단을 직렬로 연결하면 더 높은 기어비를 얻을 수 있습니다. 이 경우, 다단 기어박스라고 합니다.

유성 기어박스는 고정되지 않고 모든 회전 방향으로 구동되는 링 기어를 통해 속도와 토크를 중첩할 수 있습니다. 또한, 링 기어를 통해 토크를 전달하기 위해 구동축을 고정할 수도 있습니다. 유성 기어박스는 기계 공학의 여러 분야에서 매우 중요한 역할을 해왔습니다.

이 기어박스는 높은 출력과 빠른 속도를 적절한 질량 관성비로 전달해야 하는 분야에서 특히 널리 사용되고 있습니다. 유성 기어박스를 사용하면 높은 변속비를 쉽게 달성할 수 있습니다. 유성 기어박스는 뛰어난 특성과 컴팩트한 설계 덕분에 다양한 산업 분야에서 잠재적으로 다양하게 활용될 수 있습니다.

행성 기어박스의 장점:

입력축과 출력축의 동축 배열

여러 행성 기어에 대한 하중 분배

낮은 롤링 파워로 인한 높은 효율성

여러 행성 단계의 조합으로 인해 거의 무제한의 전송 비율 옵션

기어박스의 이 부분 또는 저 부분을 고정하기 때문에 행성형 스위칭 기어로 적합합니다.

오버라이딩 기어박스로 사용 가능

유리한 볼륨 출력

다양한 용도에 적합함1

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대부분의 제품은 유럽이나 아메리카로 수출되며 표준 및 비표준 제품을 모두 사용할 수 있습니다. 도면이나 샘플에 따라 생산할 수 있습니다. 재료는 표준 또는 특별 요청에 따라 사용할 수 있습니다. 우리를 선택하면 신뢰할 수 있습니다.

제품 품질 보고서

사용 가능한 재료

1. 스테인리스 스틸: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20
3. 황동:C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) 3.
4. 브론즈: C51000, C52100, C54400 등
5. 철: 1213, 12L14,1215
6. 알루미늄: Al6061, Al6063
7. 귀하의 요청에 따른 OEM
사용 가능한 제품 자료

표면 처리

어닐링, 천연 부동태화, 열처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 황색 부동태화, 금 부동태화, 새틴, 검은색 표면 도장 등.

처리 방법

CNC 가공, 펀칭, 터닝, 밀링, 드릴링, 연삭, 브로칭, 용접 및 조립
제품 마감

품질 관리 및 인증서

기술자가 생산 과정에서 자체 점검하고, 전문 품질 검사관이 포장 전 최종 점검합니다.
ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009

패키지 및 리드 타임

크기: 도면
목재 케이스/용기 및 팔레트 또는 맞춤형 사양에 따라.
15-25일 샘플. 30-45일 공식 주문
항구: 상하이/닝보 항구
제품 패키지

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