Konik Ötürücü Dəsti

Konus dişlilər, təklif etdikləri ən vacib üstünlüyə görə müxtəlif sənaye sahələrində və mexaniki əməliyyatlarda geniş istifadə olunur: demək olar ki, istənilən bucaq və ya sürətdə paralel olmayan vallar arasında hamar və aşağı səs-küylü güc ötürülməsi. Lakin, dizaynlarının riyazi mürəkkəbliyinə görə, bu dişlilərin istehsalı asan bir proses deyil.

TS16949 sertifikatlı konik dişli çarxların istehsalı, hazır konik dişli çarxın möhkəmlik tələblərindən asılı olaraq, döymə, çubuq və ya tökmə kimi hər hansı digər formalı məhsuldan başlayır. Döymə boşluğu, daha yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti, eləcə də daha yaxşı zərbə və yorğunluq müqaviməti lazım olduqda istifadə olunur.

Spiral əyri dişlilər istehsalçısı

Dövmə, tökmə və ya çubuq materialı boşluğa emal olunur. Dizayn tələb edərsə, boşluğa yivlər və şpaynlar əlavə edilə bilər və dişlərin kəsilməsindən əvvəl tornalama, frezerləmə, qazma və vurma və s. kimi digər emal prosesləri həyata keçirilir.

Daha sonra, konik dişli çarxlar boşluğa kəsilir. Konik dişli çarxların kəsilməsi üçün iki əsas istehsal üsulu mövcuddur və dişin uzunluğu və dərinliyi qəbul edilən prosesdən asılı olaraq dəyişir. Sistem tək indeksləmə və ya üz frezeleme prosedurundan istifadə edir, burada hər boşluq ayrıca frezelənir və dişli çarx daha sonra həmin diş boşluğunun eni ilə fırlanır. Bu üsulla istehsal olunan konik dişli çarxlar konik diş dərinliyinə və diş qalınlığına malikdir və üz eni boyunca əyrilik dairəvi qövs formasındadır. Bu, dişlərin uclarının bir az içəriyə doğru əyildiyi və düz kəsilmiş dişlərlə müqayisədə milin düzülüşündə kiçik səhvlərə daha çox dözümlülük təmin edən bir dişli çarxla nəticələnir.

Üz çarxlama prosesindən və ya palloid istehsal prosesindən istifadə edir, burada dişli çarx frezerləmə prosesi zamanı daim fırlanır. Bu davamlı indeksləmə metodu sabit diş dərinliyinə, konusvari yuva eni və diş qalınlığına malik konik dişli çarxlar istehsal edir. Dişin üz eni uzadılmış epiksikloid kimi əyridir. İnvolyut diş uzunluğuna malik konik dişli çarxlar yalnız üz çarxlama metodu ilə istehsal edilə bilər.

Konik dişli çarxın son istifadəsindən asılı olaraq, dişləri kəsmək üçün hər iki üsuldan istifadə edilə bilər.

Daha sonra, dişli çarx istilik emalına məruz qalır - adətən karbürləşdirmə və sərtləşdirmə halında, səth sərtliyi 60-63 Rc olur. Aşınma və yırtılmanı bərabərləşdirmək üçün dişli çarxı adətən dişli çarxından 3 Rc-ə qədər sərt olur. Dişlərin əhəmiyyətli dərəcədə deformasiyasından qaçınmaq üçün konik dişli çarxının istilik emalında nitridləmə, alovla sərtləşdirmə və induksiya sərtləşməsi nadir hallarda istifadə olunur.

Ötürücü istehsalı xidmətləri

Daha sonra tələb olunan son emal əməliyyatları, məsələn, xarici və daxili diametrlərin çevrilməsi, üyüdülməsi və digər xüsusi emal prosedurları yerinə yetirilir.

Sonuncu vacib prosedur konik dişli çarxın sərt kəsilməsini əhatə edir. Əvvəlcə dişli çarx hazır olur və kəsici bıçağın əyrilik radiusunu dəyişdirməklə dişin profili və uzunluğu boyunca optimal diş təması üçün dişli çarxlar dəyişdirilir. Diş təması tələbləri optimallaşdırıldıqdan sonra, dişli çarx ölçü yoxlamaları, maqnaflüks və ya digər xüsusi yoxlamalar da daxil olmaqla son yoxlama üçün quraşdırılır.

Konik dişli istehsal xidmətləri, güc ötürücüsü / güc ötürücü tətbiqlərində funksionallığı maksimum dərəcədə artırmaq üçün yüksək dəqiqlikli sənətkarlıq təmin edir. Sizə təklif edə biləcəyimiz müxtəlif növ konik dişli təchizatçı xidmətləri haqqında daha çox məlumat əldə edin.